聚甲醛材质产品，其尺寸稳定性比尼龙、超高分子量聚乙烯高很多，其机械强度比尼龙和超高分子量化聚乙烯高，但耐磨却要略差一些，但其突出的机械强度和尺寸稳定特性使其用途很广，多用于轴套、汽缸导套等精密的机械配件。
尼龙材质范围很广，可细分为尼龙6、尼龙66、尼龙10、尼龙1010、尼龙46、MC尼龙、含油尼龙等等，耐磨性能突出，市场80%的齿轮都选用尼龙材质，其韧性非常高，机械强度却不会降低，能抗冲击、耐高压、高负荷使用，起重机钢丝滑轮、重型车滑轮等就选用尼龙材质，其缺点就是不耐酸碱，遇酸碱时易降解，遇水后尺寸也会有轻微变化 。
超高分子量聚乙烯材质，其分子量可高达800万，耐磨性能优于尼龙，塑料件加工厂家，但机械强度略低，可用于轻负荷使用，耐磨效果高于尼龙很多，耐温性能一般，塑料件加工报价，热变形温度80度。
塑料模具设计步骤详细介绍： 6、确认手槽，表面大的，非常容易取放的一边主导，也要不受损零件。 7、确认支撑，支撑面也叫怎样，需不一样设计方案，支撑高度左右下盘不拖动主导，有的吸塑盘******还要支撑。 8、脱模斜度，脱模斜度一般为5°，零件高的为7°，规定摇晃小的为3°。 9、排版设计，穴道外形的尺寸、高矮、凸凹。一般情況下是依据零件的外形来排的，那样能确保零件的精准***性，能确保同用性。 10、打样周期时间 一般3天，独特状况下一天(24钟头)。 塑料模具设计全过程中一定要仔细，另外设计方案出去的压铸模具必须开展检测，是不是合乎公司或是客户的要求，或许一个阅历丰富的室内设计师，不但设计方案好用，并且实用性也很高。
大型注塑件加工成型条件
1、原材料及其处理
原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，大名塑料件加工，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。除了塑料原料批次问题，色粉颜料或色母粒等原材料的批次稳定性也必须关注。
原材料会有一个湿度影响，湿度太大，会造成色粉粘结无法扩散。焗料处理时需要考虑温度影响，大连注塑件每一种原料和颜料都有它焗料温度和时间的范围，严重超出这个范围，注塑件的颜色就会产生变化。如果加料时多时少，受温度影响较为明显的颜色也会出现不稳定，比如含有萤光材料的颜色或是浅色注塑件。因此对於温度敏感的塑料，***1好不要焗料或用底温焗料，焗好料後再混色粉******。还有一点，在焗料斗中，由于受热风的影响，色粉出现局部集中，致使颜色越来越深，需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。这时，塑料件加工生产厂家，需要增加一些扩散油，让色粉牢牢粘在原料上。
生产中会使用到回料，水口回料使用量的变化也会影响注塑件的颜色，尤其是浅色注塑件。塑料结晶型也需要考虑，着色剂会影响结晶性，这影响之间性能外，还会对着色稳定性有影响。
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