胶木齿轮强化硬度 强化的原理：
胶木齿轮强化硬度 强化的原理，就是金属表面受到高速金属颗粒束的连续捶击，即在其表面导入一个压应力。基于这个机制，好像看来找一台可以进行强化的机器并不困难。然后，事实证明过早的传动失效和产品退货，让不少齿轮厂商不得不重新审视这道看似简单的加工工艺。齿轮的主要用处是传递运动和传递动力，国内塑料齿轮主要被用来传递运动，而美国现在在传递动力的选择上，也越来越多地采用塑料齿轮。
喷丸强化的机理和效果
金属介质（钢1珠或切丝丸）的连续撞击，造成零件表面的塑性形变。该效果延伸到形成压应力的表面层之下的区域，抵消那里原有的拉应力。残余压应力延缓疲劳裂纹的形成，从而提高零件的抗1疲劳强度，延长疲劳命。
热处理后，齿轮表面受到的连续强化介质的捶击，将残余奥氏体转化成马氏体。这能增加材料硬度。
尼***联轴器原理什么？
NL尼龙内齿式联轴器普通尼龙外套进行了一系列的改进，采用高强玻纤尼龙66注塑成型，注塑温度330C、压力9MPA、时间4S，成型后进行1小时的热处理、24小时的加湿处理，使其强度超出普通尼龙的3倍。由于铣刀盘与工件无齿长方向相对运动，铣出齿槽底部呈圆弧形，加工模数齿宽均受到限制。适用于轴间及的挠性传动，允许较大的轴向径向位移和角位移，且具有结构简单、维修方便、拆装容易、噪声低、传动***损失小、使用寿命长等优点
景县赛钢橡塑制品有限公司研发生产的尼龙制品已获得ISO9001质量体系认证，在新老用户的关心支持下，公司已拥有***精良的生产设备，庞大的销售服务网络。
尼***轮的注塑加工要点
一、高精密齿轮模具开发
齿轮模具的设计与开发相对于外部件开发有着本质的区别。线切割放电加工是齿轮模具的主要加工方式，传统的滚刀、径节、模数不再是重要的技术参数了；为了避免减速机不能通过出厂测试，原因之一是减速机存在间歇性高噪声。渐开线基圆占据主要参数位置。利用压力角能模拟量的方式进行调整，平衡齿轮啮合时的强度与高度关系，再加入模具材料对于热的稳定性能和原料在成型过程中的趋向性和切割力的影响因素。综合而成，再加上多次测试和反复修正，才能做出一套符合公差要求的达标模具.
景县赛钢橡塑制品有限公司一直承担着我国***工程机械、输送链条机械、传动设备配件、纺织机械配件、造纸机械配件等百余种上千个系列配套定点生产任务。
皮带轮上有一些轻型设备也采用尼龙轮，这种设备一般负载不大，速度不是很高。想到减重效果，它也可以应用于尼龙车轮。
还有一些化工厂的设备，这种设备的运行对污染物更加严格，用铸铁轮子长时间会生锈，会污染人们的化工产品!另一个原因是铁耐酸碱，容易被化学工业腐蚀，在这种场合也用尼***轮。尼***轮质量好、耐磨性好、自润滑的关键是不易被酸、碱腐蚀。
尼***轮的主要特点就是 保护钢丝绳 耐磨 质量轻 耐腐蚀 工作噪音小等等!
