脉冲布袋除尘器是由人工焊接,由于焊接处有或多或少的漏气,脉冲单机除尘器价格,使袋室气体温度低,’滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。脉冲布袋除尘器要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于25~35℃(如窑磨一体机的温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证除尘滤袋的良好使用效果。其措施如下:
一、增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可大大降低物料的含水量,这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通,但物料堆棚有的过小,有的则无,因此,给袋式除尘器的使用造成了一定的困难。
二、做好脉冲布袋除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施,可使袋式除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施。
三、含尘气体在脉冲布袋除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
四、采取适当的加温措施。如在脉冲布袋除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生。
五、减少漏风。脉冲布袋除尘器本体部分缝隙的漏风,袋式除尘器本体漏风应控制在3%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭星型卸料器的漏风、管道法兰连接处等。





脉冲布袋除尘器有多种型号,多种种类其中离线清灰脉冲袋式除尘器是脉冲布袋除尘器的一种。
它的清灰周期延长到20-30分钟,是因为离线喷吹清灰,喷吹一次的目的就可彻底清灰,所以,清灰耗量降低,压气耗量只为常规型的十分之一左右,同时,脉冲阀膜片与滤袋的损耗也相对减少,所以滤袋与阀片的寿命加强提高。
离线清灰脉冲袋式除尘器产品特点:
1、进出口集合管布置紧凑,气流阻力小。2、滤袋袋口采用弹簧涨圈,密闭性能好,牢固可靠。3、由于离线喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,hmc脉冲单机除尘器价格,所以清灰周期由常规型的3-5分钟,HMC型脉冲单机除尘器价格,延长到20-30分钟,因此,降低清灰能耗,压气耗量仅为常规型的十分之一左右,同时,滤袋与脉冲阀膜片的疲劳磨损也相应减少,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 4、除尘器采用淹没式脉冲阀,流道阴力小,气源压力由常规型的0.5MPa-0.3MPa
5、本脉冲袋式除尘器特别适用于质轻,粒细,粘性粉尘的空气净化。6、采用上部抽袋方式,换袋时在抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰门,由入孔处取出,改善换袋操作条。7、除尘器分大、中、***个系列:
(1)大型系列(户外型) LDML-I型
过滤面积:2160-5760m2
处理风量:259200-691200m3/h LDML-II型
过滤面积:2880-7680m2
处理风量:345600-921600m3/h I型有离线清灰功能,I型既有离线清灰又有离线检修功能。
(2)中型系列(户外型) LDMM型
过滤面积:225-900m2
处理风量:33750-135000m3/h
(3)小型系列(户内型) LDMS型
过滤面积:50-200m2
处理风量:7500-30000m3/h

脉冲袋式收尘器清灰方式按工作原理及结构分类为:
一般可分为两类:机械式振打和气体反吹式振打或者联合使用。
机械式振打清灰是用机械振动来抖落滤袋上的粉尘,清灰时袋子暂停过滤,所以是用几组袋子轮流进行。机械式振打有人工振打及机械自动振打两种,人工振打多用于简易袋式收尘器,机械自动振打用于LDS/1型、LDl8型及ZX型等袋式收尘器。气体反吹清灰是用常压或高压空气从滤尘的反方向往滤袋鼓风或抽风,使积灰脱落。反吹方法可分为常压反吹;反抽风、脉冲反吹及气环反吹等几种。后两种在清灰时可以不停止过滤。脉冲袋式收尘器的优点:除尘效率高,dmc脉冲单机除尘器价格,可达99.99%以上。
除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度的影响,锅炉负荷的变化、烟气量波动对袋式除尘器的出口的排放浓度影响不大。
一般脉冲袋式收尘器采用分室结构,并在设计中留有裕量,使除尘器可轮换检修而不影响锅炉的运行。
脉冲袋式收尘器能更有效地捕集微细粉尘,除去飞灰中***微粒比静电除尘器要多。
附属设备较少,技术要求没有静电除尘器那么高。⑥结合喷雾干燥等设备,可以解决烟气的S02污染问题。
脉冲袋式收尘器的缺点:脉冲袋式收尘器对操作和维护的要求比较高。
锅炉运行中的负荷不稳定,尤其是在点炉、启动、停炉等情况下,烟气的性质也不同,这也会影响到袋式除尘器的使用寿命。
压力损失较大,一般在1000Pa~1500Pa,甚至更高。若清灰系统失灵,将形成***循环,导致阻力急剧升高,甚至影响锅炉运行。
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