石墨厂除尘设备生产厂家在运行的过程中其电控箱盖是不能随便打开的，设备要是需要进行调节请灰时间或者是检查电路，需要将单机除尘器停机后切断电源在进行工作，及清灰机构在工作停止时，有效的打开密封的出灰门，为了能够保证其设备处于良好的工作状态，在运行的过程中需要尽量靠近粉尘的发源地。针对我国的燃煤状况和锅炉运行现状，直接采用PPS、P84滤料需慎重，同时提出需加快研发适合国内锅炉负荷运行调整、燃用不同煤种条件下长期使用的袋式除尘用滤料及其相关技术。
在连接管道时需要尽可能短，然后尽量减少弯头，这样可以避免增加阻力的损失，吸尘罩可以有效的保证其设备处于良好状态的关键配件，其使用单位需要根据加工件的外形尺寸粉尘的性质来使用。
单机除尘器在工作前需要检查检修门以及出灰门连接系统是否密封，这样可以有效的避免其泄漏，可以有效的降低其吸尘效果，设备的电压为三相交流电三百八十伏，设备的外部电线接上电源后就开始使用。
单机除尘器设备在运行中有时会出现一些故障，例如：单机布袋除尘器除尘布袋漏灰;除尘布袋糊袋，或者单机除尘器除尘布袋结露等一些问题。面对这些棘手的问题，我们应该如何应对呢？
1.单机除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。
2.对清灰程序控制器和风机要经常检查，以保证其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气，必须保证0.4—0.6Mpa的压力，否则影响清灰效果。
3.如果发现排风管冒烟，必须马上停机，打开检查门检查滤袋是否有破损现象，滤袋袖口是否没有卡紧，以防漏风，影响荣沣除尘器使用。
4.压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。
5.喷吹控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不少于两次，检查其喷吹是否正常，如有故障应立即排出。
6.各类橡胶密封件应定期更换。
7.每隔6个月应检查滤袋完好状况。
8.运转部位定期进行检查与更换润滑油。
单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，除尘器的阻力不断上升，上升到一定程度时一般为1500pa），为了保证除尘器继续工作，需要进行清灰。除尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。（3）UF-FB型带有储灰箱，主要用于浓度不高的通风口气体净化。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。
单机除尘器又叫做单机布袋除尘器，是融合了海外的设计理念该竞得新型小型产业除尘设备，此也不妨用于其它行业的片面尘源除尘用，除尘器是专为水泥厂库顶，库底，皮带运送及片面尘源除尘而设计的，单机除尘器拥有体积小处理风量大，清灰***好，结构紧凑，运用简便可靠等优势。例如，对于气力输送和粉碎分级等粉尘收集工作中，从设计时就要注意到使之在逾越上限的高浓度下进行运转。
1、单机除尘器清灰道理：跟着粉尘不停附着于滤袋外观面，脉冲除尘管制仪发出指令，管制脉冲阀开启，粉尘层不停的增厚，当阻力值抵达肯定值时，高压气包内的紧缩空气经过脉冲阀流向喷吹管上的小孔，并向文氏管出一股高速高压的的引射气流，造成一股相等于引射气流体积数倍的诱导气流，袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋外部零落，掉入灰斗，抵达清灰目标;除尘器阻力值也随之增大;当滤袋阻力下落到下限时，清灰***停止工作，保持除尘器的连续性工作。当粉尘经过风机他的负压来到除尘器的箱体里，在经过气流，当然比较粗的颗粒他会被过滤器出滤掉。
2、单机除尘器过滤道理：工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后，粒平均进入过滤室中弥散于滤袋间隙，经过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉淀在滤袋表面，由于气流横截面积忽然放大，流速降低，气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝集尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗;净化气体由主风机排除。过滤风速高还会导致滤料上敏捷构成粉尘层，然后引起过于频频的清灰，添加清灰能耗，缩短滤袋的运用寿命。
