饲料粉碎机如何正确添加齿轮油
1.饲料粉碎机加油并不是越多越好：一台设备在设计时就严格规定了它的加油量，操作人员应根据说明书和日常观察到的油标、视镜等加补润滑油。如果加的油多了，反而起到一定的***。
2.并不是任何润滑油都适合饲料颗粒机使用:一台颗粒机设备在设计时，设计者根据颗粒机机理规定了该颗粒机设备所使用的润滑油，而不是所有的润滑油都能起到润滑作用。为了使设备在不同的环境下得到合理的润滑，润滑油内必须加入一定量的添加剂，各种润滑油所加的添加剂各不相同，表现出的性能也各异，因此要根据设备情况及使用环境选择合适的润滑剂，才能起到良好的润滑效果。
3.切记不可废油直接利用：饲料粉碎机更换的废油，进行油质分析之后，采取相应的措施有些是可以再利用的。但是这里一定要注意不要废油直接再加入，那样会加大对颗粒机的损害，如果在再利用颗粒机的废油可以对于油中进水的润滑油，可以通过油水分离机脱水；对于润滑油中的机械杂质和油泥等，通过过滤机可以去除。
饲料搅拌机在生产制造方面哪些环节主要格外注意
(一)充分考虑颗粒饲料粉碎搅拌机产品生产效率、产品质量、经济效益、***chu建设***以及对加工物料的适应性、配方更换的灵活性和对应的扩大生产能力，增加产品的品种等多方面综合因素，使工厂和社会能够得到较大的经济效益。
(二)工艺流程应注意流畅、完整、简单．不得出现工序重复。除了一般的生产配合粉料的工艺过程外，根据需要，当生产特种饲料或者是预混合料时，应相应增加制粒、挤出膨化、液体添加、压片、压块、前处理等工艺过程。
(三)尽量采用***的工艺流程及工艺设备，以保证产量、质量和节约能耗。设备选择、新市场营销推广时，尽可能的采用系列化、标准化、零部件通用化的机械设备。设备布置应紧凑，饲料搅拌机哪家好？，并且要尽量的减少占地面积，但又要有足够的操作空间．以便于操作、维修和管理。
(四)设计中应充分考虑建立对工作人员有利的工作条件，有效地治理噪声和粉尘，减轻劳动强度，完善的劳动保护、防尘、防火、防爆、防震等系列措施要一应俱全，进而保证安全生产。
(五)为保证工艺流程的连续性，后序生产能力比前序要增加10％，另外，为保证达到饲料粉碎搅拌机投料后的生产能力，设计的生产能力应比实际生产能力大15%一20%。
选购了一台好的饲料粉碎机，如果不注意维护，会缩短饲料粉碎机的使用寿命，也会影响工作效率，导致事倍功半。下面我们就来看看饲料粉碎机的日常维护方法吧！
1、粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，并安装防震装置，如果粉碎机以柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，饲料搅拌机用途，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。
3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。
4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆，或转速太低影响工作效率。
6、粉碎台启动后先空转2~3分钟，没有异常现象后再投料工作。
7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与基体温度过高、向外喷料等现象，饲料搅拌机，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
8、及时清理除铁装置，以免铜、铁等物进入粉碎室造成事故。
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