




砌筑砂浆验收要点
01水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。不同品种的水泥不能混合使用。
02砂浆用砂的含泥量规定: 强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; 但特细砂如其含泥量超过此标准时,可通过试配能满足砂浆技术条件要求也可。
03施工中当用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆的强度等级(因使用水泥砂浆时,其砌体强度值要乘0.9的系数)。
04凡在砂浆中掺入外加剂,需先经过试配及检验符合要求后,再投入使用。
05拌制砂浆应采用重量计量。06同一验收批的砂浆试块强度的平均值必须大于或等于设计值;且其验收批中的小一组的砂浆试块强度平均值必须不小于设计值的0.75倍。
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加气混凝土设备中水泥的作用分析
加气混凝土设备生产过程中,铝消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大的影响,加气混凝土料浆在浇注后的初期阶段,加气块墙体,铝大量发气,料浆缓慢稠化,通辽加气块,保持足够的流动性,使发气顺畅,而一旦发气结束,就会形成具有一定强度的坯体,这就要求料浆稠化速度必须和铝发气速度相适应。
不同的加气混凝土品种、不同的生产工艺对水泥的要求有所不同。
当单独采用水泥作为钙质材料时,水泥必须能够提供足够的氧化钙参加生成水化硅酸钙的反应,并要保证加气混凝土坯体能够及时稠化和硬化,因而希望水泥中氧化钙含量高一些,这就需要选用标号较高的无混合料的硅酸盐水泥或是只掺少量混合料的普通硅酸盐水泥。
如果水泥和石灰混合使用,且以石灰为主时,水泥主要起调节料浆稠度,加气块灰缝,粘度和可塑性,加速坯体硬化促进蒸养过程水热反应等作用。当水泥和石灰混合使用时,如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,水泥的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体硬化,改善坯体性能和制品性能,当水泥用量大而石灰用量相对较小时,水泥则在浇注和蒸养各个阶段发挥作用。
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加气块生产线中出现加气块转强度差的原因
1,原料研磨不规范。
2,原材科质量参数不合格。
3,水科比大。
4,静停时间长。
5,是因为蒸压釜那到工序没有蒸熟,用建材行业的话来说就是“夹生饭”这句话的意思是什么?顾名思义加气块出釜后切开,里边没有蒸养透,造成的是外面熟了里面还是生的,这就是“夹生饭”。
解决措施如下:
1,对进厂的原料进行化验,尤其是石灰块 。
2,料浆计量和粉料的计量要精准无误。
3,加入的铝要经过搅拌机搅拌后按照相关的比例加入浇注机内。
4,加气块隔墙,预养阶段要注意用***的检测仪器来对模箱内的液体、坯体时时检测。
5,切割好的坯体要经过蒸压釜进行蒸压养护,蒸压釜工作压力要达到1.3Mpa,设计温度和工作温度均要达到185℃以上。
6,恒温恒压要达标。
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