性价比高(图)-非标零件定制厂-非标零件定制

非标自动化设备开发流程

非标准设备是指***并无大批量生产，北京非标零件定制厂商，而国民经济各部门又确实需要的专用非标准设备。非标准设备在设计制造方面不是按照***颁布的统一的行业标准和规格制造，而是依据自身用途需要自行设计、制造。

在日趋激烈的市场竞争环境下，工业企业纷纷进行体制技术革新，用微机控制的自动化设备取代传统设备，用机械设备操作取代纯手工操作，对非标自动化设备的需求量也随之增大。如何做好非标自动化设备的设计工作，成为了相关单位和人员共同关心的一个问题。

一、非标自动化设备的设计流程

（1）确定开发项目，了解客户需求，包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。

（2）分析产品，了解产品生产工艺，了解产品各方面尺寸要求及来料情况，与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数。

（3）拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。

（4）方案审核。由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。

（5）方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。

（6）客户确定设计方案。设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行***后确定。

（7）设计开发。由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图，选出执行元器件、电控配件，并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

二、如何做好非标自动化设备的设计

非标自动化设备虽然没有标准设备量大，但品种繁杂，五花八门，服务于各种各样的部门。当今社会科学迅猛发展，新技术革命对机械设计提出了更高的要求。由于非标准自动化设备的品种繁杂，设计工作的难度更大。

这就要求非标准设计工程师必须具有良好的***素质，有宽广的知识面，有良好的变通性和独创性，善于举一反三，能有较多的点子，有独出心裁的见解，能将别的机构移植并融汇贯通在自己的设计意图中。

(1)非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。

非标设备在设计方面，主要采用非标设备中国标准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或大直接应力不得超过许用应力”的原则，在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。

(2)在非标设备的设计上，首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。

采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。其次，非标设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定***、合理且运行稳定的非标设备。

***后，在非标设备的设计中，还应秉承人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯，非标零件定制厂，多注意细节问题。

（3）在进行非标设备的设计工作时，除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外，还要考虑非标设备的结构是否合理，是否安全稳定、易于加工制造和安装维护，为此，设计人员要严格执行有关标准规范，了解非标设各的工艺要求、物理参数以及功能等，还要进行多方案的比选，以确定佳方案。

另一方面，设计人员要重视非标设备零部件设计的合理性，在进行设计时，要校核零件是否满足刚度、强度等方面的要求，还要合理选择零件的材料、配合种类以及加工方法。

（4）在设计工作中实现标准化，是促进设计工作顺利开展、利于引进和吸收国外***技术的体制前提。设计工作的优良与否，直接关系到非标设备的水平和质量。

标准化的设计工作要拟定严格的设计程序，有条理地进行论证技术方案、设计施工图纸、审查工艺性能和标准化程度等。在图样及设计文件的标准化上，要校核其是否符合***相关规定。对名词、术语、符号、幅面、格式、名称、代号等方面仔细审查严格，贯彻设计工作的相关标准和规范。

做好非标设备的设计，不仅要考虑到工艺及技术问题，还应优先重视其效果和效益，将它们作为判断非标设备成功与否的主要标准。

非标设备设计出的东西要方便维修，方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻，或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。对非标设备设计出的产品分部件、零件在市场上询价，配件尽量采用通用件，方便检修互换。

非标自动化行业这五年，点醒无数正在这条路上奋斗的人！

我13年毕业，在非标自动化行业混了有五年了，目前为止是待的第三家公司

毕业的工作公司，规模可以，人也不错，做的行业比较广泛，待了大概有三年，工作内容主要是方案、设计、生产以及后期的验收，工程师是一直跟到底的，可以说自动化的基础都是这家公司给的；团队氛围缺乏活力，做的太沉闷了，当时也是比较迷茫，就有了离开的打算；

偶然的机会，猎头来电，需要寻找一位英文比较牛的机械工程师，恰好我赶上了，面试的人事一家德资公司出来的技术大牛，他跳槽到一家民营企业的自动化公司，需要建立自己的团队；面试下来，觉得我英文可以，口语也不错，脑袋也还灵活，就给了offer；待遇也不错，顺理成章的离职了。确实，在他们手下工作还是有冲劲的，学到的东西不光是技术，还有理念，沟通以及交流的方式方法，更多的是让我更自信了；意外的是，他把我安排在了项目前期的团队，做方案，报价，包含电气的，确实在他的手下还是有奔头的。由于客户基本都是外企，因此工作语言基本上是英文的，方案、报价、以及后来只要有老外参加的技术方案交流或者技术评审会都得用英文，那会我英文确实有很大的提高。一年多下来，也拿下了两个大几百万的项目，离职前也参与了一个大项目的设计工作，项目是老板拿的。

但好景不长，由于我的BU的老大与大老板的矛盾或者说原有团队的矛盾，部门老板出去创业了，在另外一个城市，太远了，我就没有选择跟随，做完***后的设计工作，设备出货后，我也就离职了，第二家公司工作也就一年多。

现在的这家公司的老板，是我14年就认识的，因为一次面试，在后续的三年中就一直跟我有联系。也是在我离职的时候，有联系，就让我到他们公司谈谈，谈的结果就是我入职了，在他的一个***，30个人左右，总公司有300人左右吧，当时原有薪水的基础上加了有百分之四十，另外一个条件目前还没兑现，不过这是小事，到目前为止我还是不太在意的。在意的是，我的职业发展，给我的title是TPM。由于子公司历史的原因，公司氛围跟我此前的真是天壤之别，慢，现场人员完全不能把正确的问题反馈回来，反馈回来的很多也是不太正确的；设备到现场三礼拜，啥毛病没有，没反馈；客户正式生产时，掉链子了；工程师的设计理念跟我原有的行业也是大有区别，我习惯从客户角度考虑问题，设计端能避免的一定要避免，但在这里很难落实，工作也是相当郁闷。

当初的***，现在也已经没有了...

在这家公司也待了有一年了，这些经历，让我在这段时间，又重新思考起自己的职业规划和发展，自己适合做啥、想做啥，希望尽快有个结果，做出选择，当然还是在自动化设备行业，这一点是不会变的！

也祝愿大家，都能找到自己喜欢的行业和岗位，谢谢

非标设备设计界的十大传说，你中了哪一个

机械，结构设计，要经历过多少错误，走过多少弯路，不断从中总结经验，才能按照客户的要求设计出满意的产品，甚至成为这一行的大师。经验对于我们个人的设计之路是一笔宝贵的财富，不管是自己的经验，还是别人的经验，都不可忽视。

下面，从业十年的老司机就和大家一起学习学习。

1.（照葫芦画瓢说）拜模仿为师，从模仿中学习，不断提高

通常的设计，80-90%都是对已有的技术进行模仿、综合后搞出来的。充分利用他人的经验和过去的经验，使之为自己服务，不断进步。

对于出入设计行业的人来说一开始都是模仿别人的，没有谁一开始就会做设计，大学课本上的基本都处于理论层面，和实际中差别还是很大，所以在工作中学习别人设计长处优点其实对于刚入门的设计师来说非常有必要性。

2.（矢志不渝情有独钟说）对设计要迷恋不舍

设计不是一蹴而就，没有谁会两三天学会设计，也没有谁会1-2年成为大牛，设计需要很长的路去走，而你走过的路没有什么特殊的捷径，在工作中学习别人的东西，总结自己的设计，好的设计是经得起时间的推敲，也经得起考验。

3.鳞次栉比说

结构设计中往往我们会考虑到结构的受力，在设计中我们也叫结构细化，方案定型后优化结构结构设计，在设计中应尽量采取对称结构设计，避免应力集中，同样避免设计的结构中处出现剪支梁，结构零件在受剪切应力会加快零件寿命可可靠性。比如一些重要结构件在设计完成后必须做CAE结构受力分析。机器产品都在负载下工作，以***弱部分的强度为依据进行设计，查清受载情况，以受力分析为靠山。（在电子设备产品设计中：塑料件以刚度校核为主、金属件以强度校核为主）

4.图纸比理论重要

图纸是设计师的思想体现，设计者必需用设计好的图纸来表达思想，图纸要能明确清楚的表达设计者的意图，及零件的信息内容，一个不认真对待图纸的工程师不能算作合格的从业者。

5.画蛇添足（过度设计）

现在很多设计者一味追求什么高质量高稳定性高可靠性，所有外购零件一律采用国际一线厂商的零部件，所有的设计都是围绕需求而来，好的设计，好的设备不是猛堆料，好的设计是设计师按照设备的使用环境使用要求来定，过分的设计过猛的堆料导致的结果就是设备成本很高，而实际使用中根本用不到，完全属于铺张浪费，大财小用。

6.不要一味追求高精度

大学中我们学过一门课叫《公差与互换性》，装配中因误差大而不能正常装配，往往是加工车间和设计部门之间扯皮、埋怨的根源，于是设计人员缩小公差范围。产品的成本是按精度的几何级数上升的，设计者笔头上稍微疏忽，成本可能直线上升。几个符合精度的零件不一定能装起来，这是尺寸链问题。在尺寸链的某一环节留出调整位置，装配后临时加工，就能达到装配目的，北京非标零件定制厂家，不一定把精度定得很严。公差配合不是越高越好，也不是想怎么标就怎么标，他一定是在有需求的前提下，按需要来标公差。

搞设计要做到产品使用可靠，操作方便，制造容易，维护简单。要做到这些，需要刻苦锻炼，努力学习，决非一日之功。

7.多用标准零件、通用零件

又人会问，什么东西都是买别人的，自己没设计几个，这样的设备也能算是设计吗？

其实不然，如果一个机械设计工程师把自己***成一个就是做设计的人员，那样子自己的成长永远只是停留在画图的层面，而一个真正意义上的机械设计工程师更多是一个团队的工作，我们提供给客户的不仅仅是设备，而是解方案，这样说起来可能很多人不能理解，简单点说就是解决办法，而从一个解决办法的角度去思考这个问题，一个好点解决办法是准时，节约，方便。

机械制造业已经越来越***化，要想什么都靠自己工厂制造，这是既不经济又是过时的思想。搞一个新产品的设计，应尽可能的采用通用零件和标准零件，这样做既能缩短生产周期，也便于互换和降低成本。随着工业的不断发展，***化也必然会大力发展，设计人员应该了解***化的发展，熟悉市场能提供的通用零件、标准零件和其它组件，以便正确选用。

8.避免华而不实，防止故步自封

做设计应尽量避免华而不实，对于一个设备，功能性一定是主要问题，外观等都是在功能性满足的前提下。前者容易发生在年轻的设计人员身上，后者则易出自老设计人员。

无视现实的制约，如交货期、成本、材料供应、设备能力以及加工装配、检修能力等等，一味按自己的想法搞设计，成功的希望很小，初出茅庐的设计人员都有一股初生牛犊不怕虎的活力，巴不得再插上翅膀自由飞翔，这是好的，是锐气，应该保持和发扬，但应该正视现实，避免华而不实，避免浪费精力和浪费时间。而有经验的人则不能拜倒在过去经验的脚下，以致没有勇气再去冒风险，停步不前。

技术在不断进步，产品的竞争在不断进行，需要设计人员不停的探索，不断的设计出好产品。事物在变化，过去曾经是阻止前进的障碍，可能已经变成可以利用的条件，防止故步自封的关键在于学习，这一点设计人员必须牢记在心，活到老，学到老。

9.繁衍说

俗话说：有一就有三。好的设计是可以去复的，但同样问题如果不及时发现处理同样也是可以被复，产品出了毛病，又处理得不周密，往往会发生有一就有三的情况。当问题出现的时候，不去周密调查，深入分析，而是主观臆断，错误处理，这样就会导致一而再、再而三的出问题。

设计是生产的根据，产品要经过试制来考验设计和检验一切生产准备工作，使生产顺利进行，如果生产常发生变动，则生产周期、产品质量、制造成本都会受到大的影响，而生产的变动受设计的影响较大，因此要把改动设计限制在低限度，并且要改也要果断、迅速而周密，对问题应有先见之明，消灭事故于未然。

综上所述，对问题不能掉以轻心，切忌马虎，非标零件定制，必须找到问题的根源。

10.遗传说

设计分两种，一种是没有经验可循的全新设计，另一种是利用数据或经验进行的设计，通常说的设计是继承性设计。

一张图纸要经过很多考验，越经过考验的图纸越有价值，图纸上专有更改的纪录，它表示一个零件乃至一个产品在实践中走过的脚印，可以反映出诸如结构、材料、尺寸、公差、加工、测量装配、试验等的变迁和问题，这是设计中极其珍贵的资料，有心人一定会珍惜这种经验，有效地利用它，作为新产品设计的经验和资料。