钣金喷塑-东森喷塑质量好-湖州喷塑

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑

东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法

被涂物表面处理得不好，表面处理液中的磷化残渣等杂质仍附着在被涂物表面上，在进行粉末喷涂时容易产生涂膜的质点或颗粒。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣，在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。

在静电粉末涂装中，喷粉室周围的生产环境不干净，特别是空气中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂料或喷粉室，或者因静电感应作用使带电杂质被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平时，湖州喷塑，成为涂膜中的质点或颗粒。这种问题通过将喷粉室与生产车间隔离，防止生产车间的灰尘和污物带进喷粉室，同时进入喷粉室的空气经过认真净化处理就能解决。如果使用的是摩擦荷电静电粉末喷枪，就不会使环境中的粉尘带上静电，相比之下涂膜就不易产生因空气中的粉尘等杂质引起的质点（颗粒）。喷塑

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东森喷塑与您分享静电喷塑设备的清理和维护方式

1.清洁与维修

1.1每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。

1.2换粉时应关断控制电源，镀锌喷塑，对喷枪、喷射器、供粉系统、软管、供粉桶进行清理。喷塑

1.3定期检查所静电喷涂清洗部件，发现磨损即于调换。

2.清洁供粉系统

2.1关闭发生器控制单元。

2.2将粉末喷射器与供粉桶断开。

2.3将粉量管、浓度管和输粉管与粉末喷射器断开。

2.4用喷射器喷出的压缩空气吹清粉末喷射器、粉末软管和喷枪。喷塑

2.5打开供粉桶盖，彻底清洗供粉桶，管(用压缩空气)。

1.清洁与维修

1.1每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。

1.2换粉时应关断控制电源，对喷枪、喷射器、供粉系统、软管、供粉桶进行清理。

1.3定期检查所静电喷涂清洗部件，发现磨损即于调换。

2.清洁供粉系统

2.1关闭发生器控制单元。

2.2将粉末喷射器与供粉桶断开。

2.3将粉量管、浓度管和输粉管与粉末喷射器断开。

2.4用喷射器喷出的压缩空气吹清粉末喷射器、粉末软管和喷枪。

2.5打开供粉桶盖，彻底清洗供粉桶，管(用压缩空气)。

1.清洁与维修

1.1每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。

1.2换粉时应关断控制电源，对喷枪、喷射器、供粉系统、软管、供粉桶进行清理。

1.3定期检查所静电喷涂清洗部件，发现磨损即于调换。

2.清洁供粉系统

2.1关闭发生器控制单元。

2.2将粉末喷射器与供粉桶断开。

2.3将粉量管、浓度管和输粉管与粉末喷射器断开。

2.4用喷射器喷出的压缩空气吹清粉末喷射器、粉末软管和喷枪。

2.5打开供粉桶盖，彻底清洗供粉桶，管(用压缩空气)。

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东森喷塑与您分享静电喷塑流程（四）

烘烤固化：

喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应注意的。喷塑

检查：

固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

包装：检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸，气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损（可根据客户要求包装）