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BMC（DMC）的压制成型

BMC（DMC）的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中，经加压、加热后固化成型，大型BMC注塑，具体流程为加料（将固体模塑料加入预热的钢制模具中）→合模→充模（模塑料在压力下流动并充满整个型腔）→固化（在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化）→开模取出制品。

BMC（DMC）压制成型工艺条件如下：

⑴成型压力：普通制品3.5~7MPa，对制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型温度：模具温度在145±5℃，定模温度可调低5~15℃以便脱模；

⑶合模速度：50秒内须合模完成；

⑷固化时间：制品壁厚3mm的固化时间为3分钟，壁厚6mm的固化时间为4~6分钟，壁厚12mm的固化时间为6~10分钟；

总的来说，这种BMC制品铺路垫板在安装施工方面比较便利，bmc注塑厂，可以设计成不同的花纹，在运输上也不需要花费较多的费用。更重要的是，在使用之后还可以实现回收，同时由于其本身的特性不会有污染物质浸出。

另外，BMC制品铺路垫板的整体结构比较坚固，bmc注塑，可以避免一些意外情况。此外，还可以结合特殊的人字形表面设计来进行制作，其中可以添加一些紧固的凸点的虚线图案，这样可以减少物体的向前移动或滑动量。

除此之外，BMC制品铺路垫板还可以满足不同的地面条件。这是因为其可以凭借自身的灵活性特点将复合材料铺路垫板与地面的轮廓进行较为平整的连接，从而满足使用要求。

BMC是英文Bulk Molding Compound的字首缩写，中文名称为团状模塑料。BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状，再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程，***终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。