①清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次.清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)时，选用含0.3溶液或含0.3乌洛托平、0.2、0.1***钾的0.8溶液作为清洗液，清洗温度4O~6O℃.不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7.拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30min，然后用软刷轻刷结垢，***后用清水清洗干净.清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫.若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10~15 min，介质流速控制在0.05~0.15m/s.***后再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25mg/I以下。
②二次循环水采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5mg/L、杂质直径不大于3mm、pH≥7.当水温不大于95℃时，Ca、Mg浓度应不大于2mmol/L;当水温大于95℃时，Ca、Mg浓度应不大于0.3mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1mg/L。
③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。
板式换热器失效的防范措施
一、结垢:板式换热器结垢会使传热系数降低，严重时会堵塞板片通道.板式换热器的板片设计有大量的支撑触点，是固体杂质或纤维易集聚之处，容易使流体形成局部滞留而结垢.另外，介质中的Ca2 、Mg2 会析出固体形成结垢，结垢与堵塞成因不同，螺旋板换热器价格，但影响却是一样的。 防范措施:板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境.用未软化的冷却水做介质时，操作温度应控制在50℃以下。
二、堵塞:板式换热器的流道间隙较小(2.5至6.0mm)，直径大于1.5至3.0二的杂物易阻塞通道，螺旋板换热器的结构，导致设备因堵塞而失效. 防范措施:在介质进口处设置粗过滤网或冲洗装置，能有效地防止设备的堵塞，提高换热效果。
三、密封失效:板式换热器在额定工作压力内出现泄漏，除设备制造方面的因素外，主要与系统压力和温度的急剧变化有关.冲击所造成的瞬间压力降往往比正常压力高出2到3倍，使安装的橡胶密封垫位移，螺旋板换热器，导致密封失效.当温度变化过快时，密封垫的弹性与密封预紧力不相匹配，造成设备承压能力低于额定设计压力而泄漏。 防范措施:操作中尽量避免系统出现冲击现象.视操作压力情况提高设备的设计压力1.5-2.0倍.采取其它措施补偿密封预紧力的变化.在操作中，螺旋板换热器，升温和升压过程应尽量趋缓。 以上三种原因就是导致板式换热器失效的主要原因，所以在使用时，需要提前采取一定的措施防止失效。
管式冷凝器可分为碳钢管式冷凝器、不锈钢管式冷凝器和碳钢不锈钢混合管式冷凝器。它可分为管式冷凝器、螺旋板换热器、浮头换热器和U形管换热器。按结构可分为单通道冷凝器、双通道冷凝器和多通道冷凝器。传热面积为0.5-500平方米。可根据用户需求定制。适用于化工、轻工、冶金、制药、食品、化纤等行业各种用途的换热设备，特别适用于冷凝器，替代原不锈钢冷凝器、搪瓷冷凝器、石墨冷凝器和玻璃冷凝器。使用后效果显著。
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