电木制品是在酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下，经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉(填料)、固化剂，硬脂酸(润滑剂)、颜料等充分混合，并在混炼机中加热混炼，即得电木粉。将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。电木粉又称胶木粉，具有良好的绝缘性能，电木模具定制，用于制造电器和日用工业品等。是主要以木粉为填料的酚醛塑料，经压制而成的。
机械强度良好，适用于PCB业钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机、梳子等。适用于电机、机械模具、PCB、ICT治具。成型机、钻孔机、台面研磨垫板。适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中和绝缘结构零部件。机械强度良好，主要应用于ICT，ITE治具中绝缘部件的加工，测试治具，硅橡胶按键模具，治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、茶盘梳子等。
进口电木板应用领域:适用于PCB钻孔，中山电木模具，硅橡胶模具。治具，配电盘，电器机械零件。
固化成型条件：模具温度，冷却时间
1、模具温度越高，模具成型周期越短，提高了生产效率，但模温过高时，电木粉容易烧焦，出现孔，还使得充入的熔料快速固化而来不及将产生的气体完全排出而造成困气，烧黄模具，产生粘模，电木模具注塑，发白等缺陷；模温过低，熔胶前锋流动性变差，无法充满型芯，电木模具制造，更使得熔料固化结合不紧密，机械强度差，光泽度差。若冷却时间不变，脱模时容易粘模或产生气泡。
2、冷却时间，模具温度高，冷却时间可在保证塑件尺寸在公差范围内的条件下适当减少；塑件壁厚越大，冷却时间就要相应的增加。
脱模后退火处理：自然冷却
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