DMC型单机除尘器采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，DMC型单机除尘器具有清灰动能大，清灰效率高的特点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）等优点，分为A型：设有灰斗集灰和B型：法兰式两种类型。
DMC型单机除尘器主体由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修孔、星卸灰阀型、和pLc控制仪等组成。
DMC型单机除尘器设备原理为：含尘气体由进气口进入灰斗，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，布袋除尘器哪里好，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，滤袋除尘器能继续工作，需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由控制器定时按顺序启动脉冲阀，输煤系统布袋除尘器，使气包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
主要技术参数：
设备型号：DMC(A)-32
过滤面积：26m2
过滤风速：1.04-1.67m/min
处理风量：1600-2600m3/h
滤袋规格：133*2000mm
滤袋材质：涤纶***毡
滤袋数量：32条
滤笼数量：32根
脉冲阀规格：1.0寸4个
喷吹压力:0.5-0.7Mpa
承受负压：-5000Pa
锅炉布袋除尘器描述：
锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。工业除尘器的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒***加以 ，从而大幅度降低排入大气层中的***量，这是改善环境污产品
锅炉布袋除尘器的详细说明：锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。工业除尘器的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒***加以 ，从而大幅度降低排入大气层中的***量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
锅炉布袋除尘器的工作原理：
(1)预分离：立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，布袋除尘器，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。
(2)过滤：锅炉脉冲除尘器含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，高炉布袋除尘器，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，锅炉除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下：进、出风口取压装置差压变送器清灰控制器继电器电磁阀气缸提升切换阀除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。四、温度控制立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止锅炉除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶故的发生。
在该除尘器系统中采取如下措施：
(1)在锅炉除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施，以防止除尘器的结露。
(2)在锅炉除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器运行。
(3)锅炉除尘器在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。
【除尘器设备】除尘器设备分类 怎样选购工业除尘器设备
除尘器设备定义
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。用途：除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
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