中国砌块砌筑工艺
砌块砌筑前到场堆放应做好遮雨措施，搬运到楼层后进行交丁摆放，便于通风，砌块的上墙含水率，可减少墙体的干缩引起的裂缝。
砌块砌筑前根据墙体长度先要进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上先划切割线，然后用切割机依据切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行切割。
砌块水平灰缝应用专用刮勺均匀的铺粘结剂于下皮砌块表面；有槽口砌块的垂直灰缝可用粉刷铁板抹粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。
粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具进行搅拌约十分种，粘结剂搅拌完成必需在4小时内使用完毕，超过时间后不可再加水搅拌使用。
水电线路宜为暗装，这要专门的搂槽器在墙上进行搂槽，兴安盟粉煤灰加气块，保证管线安装的同时，不损伤墙体的承重性能。
砌筑一批砌块先在水泥砂浆垫层上根据位置控制线和垂直度进行调整，保证横平竖直，位置准确后在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。
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如何缩短加气块的蒸养时间
所谓蒸养时间，粉煤灰加气块砖墙，就是指加气混凝土砌块坯体在进入釜体后，从关上釜门那一刻开始到打开釜门那一刻结束这一段的时间。一般来说在加气混凝土砌块生产中，加气块的蒸养时间越长越好。但时间太长了会影响生产的进度，特别是一些规模较小、蒸压釜条数较少的生产厂家影响就更大了。如果蒸压釜条数相对不足的话，想要既保证质量又要达到一定的生产量，粉煤灰加气块常见问题，在蒸养操作一块，就必须要想方设法地去缩短蒸养时间了。但缩短蒸养时间与提高产品质量是一对矛盾体，操作上需要考虑“性价比“，以求***终的平衡。
一、使用高品质的石灰；二、使用合理的浇注配方，粉煤灰加气块设备，控制好浇注温度；三、坯体适时入釜；四、及时升压和降；五、抽好真空；六、压力尽可能高点；七、尽可能快升压和压（在保证质量前提下）；八、及时补压；九、快速倒汽；十、及时关、开釜门。
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加气块生产线中出现加气块转强度差的原因
1，原料研磨不规范。
2，原材科质量参数不合格。
3，水科比大。
4，静停时间长。
5，是因为蒸压釜那到工序没有蒸熟，用建材行业的话来说就是“夹生饭”这句话的意思是什么？顾名思义加气块出釜后切开，里边没有蒸养透，造成的是外面熟了里面还是生的，这就是“夹生饭”。
解决措施如下：
1，对进厂的原料进行化验，尤其是石灰块 。
2，料浆计量和粉料的计量要精准无误。
3，加入的铝要经过搅拌机搅拌后按照相关的比例加入浇注机内。
4，预养阶段要注意用***的检测仪器来对模箱内的液体、坯体时时检测。
5，切割好的坯体要经过蒸压釜进行蒸压养护，蒸压釜工作压力要达到1.3Mpa，设计温度和工作温度均要达到185℃以上。
6，恒温恒压要达标。
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