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大口径锥形封头焊接后的焊缝打磨处理工艺

大口径锥形封头焊接后的焊缝打磨处理工艺GB1 5 0 -1 998标准过程中冷加工封头有关焊缝余高打磨、焊缝修磨后厚度方面存在的问题。通过对国内外有关标准、规范对比研究后提出 :先拼板后成形的封头 ，在成形前应对有碍封头成形的焊缝余高进行打磨并使其与母材齐平 ，建议采用“焊缝打磨后的厚度不应小于设计厚度。

实验系统及内容

实验系统采用空气作为实验工质，实验系统如图1所示，主要由空气回路系统和数据采集系统组成。为了实现对截面小流量和温度的测量，碳钢锥形封头厂，将试件的流动截面划分为30个小区域，碳钢锥形封头价格，每个小区作为一个通道，可以进行小通道的流量和压差测量。

　　分别对3种不同结构的封头(图2)进行实验，研究其对换热器内部物流分配及阻力(即进出口压差)的影响。3种封头设定如下：

　　a．工业上普遍应用的基本封头，其结构尺寸与文献[6]中定义的封头A一致，设定为A型封头。

　　b．孔板型封头结构，在基本型封头内部1／2高度的地方加入一不均匀打孔挡板。根据所加挡板类型，定义顺排挡板为B型封头，错排挡板为c型封头。

锥形封头概述:　锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，很大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，碳钢锥形封头报价，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；

对小端，安阳碳钢锥形封头，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。

对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。