塑料编织袋厂家供应-六盘水塑料编织袋-石山塑料公司

编织袋在生产过程中的有哪些损耗

编织袋生产过程中各个环节都有损耗，减少损耗，就能争夺利益，因此我们必须知道损耗的来源才能尽量避免这些损耗，经过多年的编织袋生产，我厂总结了一些生产经验，关于编织袋生产过程中损耗的经验，塑料编织袋批发商，有几个方面来跟大家分享一下：

1.隔片袋，隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子周围会鼓胀影响运输、储存并可节省园地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与几多就是单耗***重的地方；

2.袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的要素之一；

3.圆型袋体的消耗也较大，不光收支料口要在袋盖、袋底挖孔洞，还要把盖、底裁剪成圆形，这样单耗就更大了；

4.吊带、结带的消耗较小，一样平常是由于织带机在换种类时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝等小量消耗，所有东奔西走由于是用的***主动生产设备，一旦产生断丝或故障停车就会有不行避免的工夫差，就会影响到编织布、带等基材的质量，因而在裁剪时必需剔除有质量次点的基材也就产生了消耗。

5、印刷：塑料编织袋印刷图案或文字时会有***、校版及油墨色泽方面的消耗。

6、内袋：内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部门有消耗。

7、缝纫：临沂编织袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗较少，可以忽略不计。 编织袋生产中多避免不必要的损耗，才能节省成本，将利益较大化！

编织袋对涂复料的选择要求

　　选择原料的性能时要注意如下几个要点：

　　1、具有良好的流动性能

　　良好的流动性才能成膜均匀，涂复的膜厚均匀。由于涂复模头较长，特别是折返两面涂一次完成的长模头、双模头、宽幅篷布用模头，物料熔体在模头内的流动距离较长，通过时间也相对较长，模头内的阻力也较大，不选择流动性好的树脂，会造成出膜厚薄不均，塑料编织袋厂家，流速不等，出模唇的温度也不等，还会有局部先降温失去粘弹性，和编织布粘合不牢。衡量流动性指标是熔融指数M1，一般来讲，聚乙烯为4～15g/10min，(C3H6)n为7～30g/10min较为适合。

　　2、具有一定的熔体强度

　　从模口流出的熔体要有一定的粘弹性，即熔体强度要高。由于熔体流延到编织布这段距离是一个牵引拉伸过程，有一定的牵引比，故要求熔体有一定的强度才能不被拉破或拉断。从模口到编织布这段距离，由于模片自重和牵引速度引起的惯性等原因，熔体的流动性能也不能太好，以免产生堆膜或膜厚纵向不均，故树脂熔融指数又不能太高。扁丝的(C3H6)n原料熔体指数为2～6g/10min为合适值，它用于涂复是不合适的，流动太慢，易产生膜厚不均现象。

　　3、具有良好的热稳定性

　　由于涂复是在高温条件下进行，挤出温度一般在290℃左右，比拉丝料高一些。涂复料树脂熔膜在与空气接触过程中，表面产生氧化反应，生成羰基，增加粘合能力。但是，高温会使聚烯烃树脂，特别是(C3H6)n，热氧老化。因而要选择具有良好的热稳定性的树脂。

　　4、其它性能选择

　　选择分子量分布窄的聚烯烃树脂。分子量分布宽会出现流延膜流动应力不均，六盘水塑料编织袋，造成膜开叉，边幅尺寸波动，塑料编织袋厂家供应，穿孔等现象。若高分子量过高，会出现结晶速度过快，粘结强度下降现象。树脂不宜含有过量的润滑剂，以免影响粘着力。树脂的等规度应大于95%，其中无规物含量增膏，影响结晶度，影响熔体强度。

　　目前市场涂复料的种类较多。按原料种类分成二大类，即PP和PE((C3H6)n和聚乙烯)。原则上讲，基材为(C3H6)n的编织袋应选择PP涂复料，基材为聚乙烯的编织布应选择PE涂复料。按生产工艺可分为共聚物，均聚物。国产涂复料以均聚物为主。目前，由于涂复料和第二基材的不同，对涂复料的要求功能也不同，因而出现了以共混改性为主的专用涂复料。专用涂复料虽适用范围较小，但针对性较强，能适用特定基材的涂复并获得它所需要的特性。如低温涂复料，耐老化涂复料等。

编织袋选料和生产工艺流程

复合编织袋是编织袋生产厂家的一个主打产品，价位也比较高，其中较为重要的原因就是选料和生产工艺流程。

其实复合编织袋和普通袋子的生产工艺并没有太大的差别，但是其中有***关键的一步，那就是编织袋的复合，在生产的时候把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布，这样生产出的产品更加好看。

而且在这个步骤的基础上，我们还可以生产三合一编织布，并且可以双面涂复，使产品的质量有所提高，当然价格也会相应的上调。

编织袋生产过程编织袋生产过程中，编织袋的有效宽度差是生产中的重要部分，下面是***编织袋生产厂家为大家讲解的相关知识。在相关的编织袋行业标准中编织袋的有效宽幅偏差在袋宽度为700MM及其以下没有修订，保留原来标准的偏差 15MM--10MM；700MM以上另行放宽允许偏差为 20MM--10MM.面对着国内外相关编织袋标准的有效宽度和长度偏差都在缩小的潮流中，我们制定的标准有效宽度和长度偏差不但没有缩小，反而对宽幅编织袋和长袋的有效宽度和长度偏差有所增加，这是经过指标小组集体反复认真讨论，本着实事求是的原则确定的。