市场上的型煤压球机有些是使用无粘结剂成型工艺的，那么这种工艺采用什么原理？
无粘结剂成型，目前有四种说法， 分别是煤中的沥青、腐殖酸、毛细孔、胶体可分离出具有粘结剂性质的物质，帮助型煤实现无粘结剂成型。
1、煤中沥青质是煤粒间粘结成型的主要物质，沥青的软化点为70℃-80℃在型煤压球机加压成型过程中，碳粉压球机，由于煤粒间相对位移，彼此相互推挤、摩擦产生的热量，使沥青质软化成为具有粘结性的塑性物质，将煤粒粘结在一起成为型煤。
2、型煤中含有游离腐植酸，游离腐植酸是种胶体，具有强极性.在压球机压制成型过程中，型煤压球机产生的压力作用使煤粒间紧密接触.具有强极性的腐植酸分子，使煤粒间相结合的分子间力得以加强而成型。
3、型煤中有大量含水的毛细孔，型煤压球机压制成型时毛细孔被压溃，其中的水被挤出，覆盖于煤粒表面形成水膜，进而充填煤粒间的空隙，呈现出相互作用的分子间力，碳粉压球机厂家，加强了煤粒的接触而成型。
4、型煤由固相和液相两部分物质组成，同相物质足由许多的胶质腐植酸颗粒构成。型煤压球机在压制过程中使胶粒密集而产生聚集力，形成具有一定强度的型煤。碳粉压球机
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因为压球机的工作环境恶劣，工作强度大，所以日常维护工作显得尤其重要。设备在使用中的日常维护和检查时很有必要的，留意检查安装螺旋是否松动、油量、电机电流、轴承发烧情况，三角皮带行走情况油缸压力等。油缸的油压应停机检查，小型碳粉压球机，如有气温变化，漏油等原因造成的压力变化，应注入新油或运行回修正油压时期达到划定工作压力变化，运转如发现油压系统漏油应立刻停机，修复漏油后再启动。有效的日常维护和检验能够延长设备的使用寿命，能够大限度的降低由于泊车而造成停产，能够有效的保证设备的连续性工作。碳粉压球机
合理调试型煤压球机生产过程中对原料水分是一技术性问题。生产线中物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。
要了解型煤压球机的基本构造与组成。压球机结构组成有三部分，给料部分、传动部分、成型部分。压球机给料部分，主要是完成定量给料来保障物料平均进入对辊间。螺旋送料安装由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆转动，将被压物料强迫压入主进料口。压球机传动部分，压球机主传动体系为电动机－三角形带－加速机－开式齿轮－轧辊。主机由电磁调速电机供给能源，经皮带轮、圆柱齿轮加速机，碳粉压球机报价，通过棒销联轴器传至自动轴。自动轴与自动轴通过开式齿轮保障同步运行。成型部分，重要指主机部分，中心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，体系压复原正常，能够掩护压辊不***。本机能够依据压球密度调整压力，方便灵活。碳粉压球机
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