型煤压球机液压控制系统
液压系统是压球机设备的主要组成部分之一，主要作用保证成型压力及过载保护。液压系统由基本回路组成，基本回路由电磁阀、液压缸、管路、调整阀、油缸等组成。电磁阀控制压力液体通断及执行机构换向。液压缸是执行机械的基本元件，承担负载、输出力及转矩。调速阀用来调节液压缸的运动速度，以满足负载的不同速度要求。粉渣压球机报价
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型煤压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料，进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。粉渣压球机报价
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市场上的型煤压球机有些是使用无粘结剂成型工艺的，那么这种工艺采用什么原理？
无粘结剂成型，目前有四种说法， 分别是煤中的沥青、腐殖酸、毛细孔、胶体可分离出具有粘结剂性质的物质，帮助型煤实现无粘结剂成型。
1、煤中沥青质是煤粒间粘结成型的主要物质，沥青的软化点为70℃-80℃在型煤压球机加压成型过程中，由于煤粒间相对位移，彼此相互推挤、摩擦产生的热量，使沥青质软化成为具有粘结性的塑性物质，将煤粒粘结在一起成为型煤。
2、型煤中含有游离腐植酸，游离腐植酸是种胶体，具有强极性.在压球机压制成型过程中，型煤压球机产生的压力作用使煤粒间紧密接触.具有强极性的腐植酸分子，使煤粒间相结合的分子间力得以加强而成型。
3、型煤中有大量含水的毛细孔，型煤压球机压制成型时毛细孔被压溃，其中的水被挤出，覆盖于煤粒表面形成水膜，进而充填煤粒间的空隙，呈现出相互作用的分子间力，加强了煤粒的接触而成型。
4、型煤由固相和液相两部分物质组成，同相物质足由许多的胶质腐植酸颗粒构成。型煤压球机在压制过程中使胶粒密集而产生聚集力，形成具有一定强度的型煤。粉渣压球机报价
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对于挤压式形成的东西，只要压力越大，成型密度越高，成型强度就越强，对于型煤压球机的压辊也是如此，而压力越大就是意味着压辊越接近，辊间距越小，不过这个真理应用在压球机上是有条件的，可以说是在一定程度上。当压辊的间距过大时，则成型压力还未来得及传递到粉煤的中心部位，成型煤料就会脱落下来，不仅会影响粉煤的强度，而且还会造成粉煤过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。粉渣压球机报价