


4、预压和维持时间
预压时间是指从脚踏开关给信号,气缸开始压紧到接通电源进行焊接的这一段时间,掌握的原则是气缸压紧工件、气源压力升至设定值正好进入焊接时间为宜。影响预压时间的因素有气缸的动作行程长短和气缸的运动速度,如果预压时间太短,有可能在没压紧时已经通电焊接,造成焊接电极和工件的烧损,不能保证焊接质量。本焊机的主机放置于比较平整地面上即可,如有条件的话***采用地脚螺丝固定,这样可以增加焊机的工作稳定性,用户不得随意加长或者更换其它规格的焊接电极臂,以免影响焊接功率及焊接效果。压紧时间太长又会降低生产效率,甚至会把工件压的造成变形。
维持时间是指焊接完毕后到气缸抬起复位的这段时间。由于刚刚形成的熔核需要继续加压维持一段时间,也有可能需要一个比焊接时的压力更大的压力施加在刚刚焊完的工件上,增大压力的这段时间就是锻压时间,不改变压力的时间就是维持时间,这个时间从焊接工艺上一般要求不是很严格,只要能满足焊接强度就可以了。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后***原状,单点焊接过程即告结束。点焊工艺的维持或锻压时间一般控制在0.1~1秒左右为宜。
本焊机所使用的电源应该符合电源电压及频率的要求,当焊机附近有高频电气设备时应该采取必要的防护保护措施,当电源的电压波动范围比较大时可能影响工件的焊接质量。因为焊机的焊接功率比较大,必须按照表格5的要求安装相应的闸刀开关和电源线, 焊机***单独使用一块带漏电保护和过载保护装置的自动空气开关,不要轻易加大闸刀开关熔断器的容量和使用铜丝代替***熔断器,否则当焊机出现故障时起不到应有的保护作用,甚至有可能烧坏焊机的焊接变压器及控制部分。4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。所使用的电源线应该采用不小于表格内数据的铜质导线,为保证焊机正常运行和操作者的人身安全,本焊机应该接地后再使用,接地电阻的阻值应符合电器设备的接地安全要求。



