非标零配件定做-非标零配件定做厂家-三维博艺(优质商家)

非标设备如何报价

对于非标设备，我们一般会从甲方收到项目的式样书，针对项目的需求，设计出符合要求的方案。那么接下来，我们需要针对非标设备进行报价，为下一步的标做准备。那么，我们该怎么进行报价呢？下面就对非标设备进行分析：

从整体来分析，针对非标自动化设备报价分为以下七部分：

1.非标自动化机械部件

2.非标自动化电气部件

3.非标自动化气动部件

4.非标自动化软件部分

5.产品设计费、运输费、安装调试费、陪产费用

6.非标设备设备维护部分以及备件费用

7.公司管理费用、利润和税收费用

如果针对客户要求详细的报价，以上部分会进行细分：

机械部件

1:机械加工件报价;

2:标准材构件报价;

3:电机报价;

4:导轨报价;

5:机架报价等.

所有的报价价格已实际价格为准，或者以市场价格为准，这个客户都可以接受。

关于电气部件

1.PLC系统（PLC模块、继电器）

2.控制电柜

3.检测元件

4.特殊采购件等

关于软件部件

1:软件开发费用报价;

2:软件维护费用报价;

3:软件升级报价;

这几个方面写到报价单的设备清单中，基本可以满足所有设备厂商的报价需求.（文章末尾会有表格模板）其他需求，可以与工程师进行相关的探讨。

清单各项如何估价

非标设备的原价的计价方法一般有

1.成本估算法

2.系列设备估算法

3.定额估价法

4.理论估算法

以上各种估价方式会在其他文章进行书写。对于非标单机设备进行估价，北京非标零配件定做企业，一般采用成本估算法。

按成本计算估算法

(1)材料费

材料费=材料净重*(1 加工损耗系数)*每吨材料综合价

(2)加工费

加工费=设备总重量(吨)*设备每吨加工费

(3)辅助材料费

辅助材料费=设备总重量*辅助材料费指标

(4)专用工具费

专用工具费=[(1) (2) (3)]*专用工具费费率

(5)废品损失费

废品损失费=[(1) (2) (3) (4)]*废品损失费率

(6)外购配套件费

外购配套件费=外购配套件费*(1 运杂费)

(7)包装费

包装费=[(1)~(6)]*包装费率

(8)利润

利润=[(1)~(5) (7)]*利润系数

(9)税金

税金=[(1)~(8)]****率，***率一般为17%

(10)非标准设备设计费

估算成本所需要的税率，是各个公司的内部规定。

以上各个部分的论述，应该可以准确估算非标设备的价格。

非标设备结构设计规范非标设备结构设计规范一. 结构可靠

结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求；

机构***准确；

重复精度满足使用要求；

机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）；

运动无干扰

A在零件的所有自由度内（360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间；

B 必要时，螺丝采用沉头或平头。

二.安全措施

设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）；

必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）；

必要时，设置安全光栅；

设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双***）；

必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁；

必要时Sensor加保护罩。

三.安装调试方便

精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本；

螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；

有***精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。

四.气（油）管线要求

机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；

对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐；

需旋转的气管应采用旋转接头；

对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。

五.电气线路要求

机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；

Sensor座要可调；

对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头；

必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。

六．滑动转动部位的润滑措施

导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，北京非标零配件定做厂商，装注油咀。

必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。

七. 其他要求

机器结构满足加工工艺要求，便于制造；

结构简明；；

符合经济性要求；

符合美学原理；

符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）；

符合环保要求（防尘、无污染）。

非标自动化设备中，现场总线用的多吗？

我觉得应用的还是很多的，分布式系统是利大于弊的。目前我们西门子profinet应用比较多。

特别多

这个问题蛮有意思，我们公司作为主板上市的智能制造公司，可以负责任的告诉你很多，因为省线啊，方便，快捷，一根网线搞定，非标零配件定做厂家，你不觉得很棒吗？

设备层用的较多的是EtherCAT，过程层用的较多的是profiNET，这两个足够。可以关注下。

在小规模的单站设备里用IO的偏多，成本在哪呢，用通讯模块贵不少，非标零配件定做，大型项目还是用通讯吧，否则会疯掉的

具体看所在行业，按照实际的情况去参考。整体来问的话没有多大的意义。广泛学习吧！它们都是想通，有内在的联系。

总线以后会用的越来越多，而且是一种趋势。原因以下，1接线方便，很多总线都是基于以太网，比如profinet，ethercat等，比起传统io省非常多的接线工作量，即使像cclink这种也比io方便。2可用寄存器多，传统io就是位通讯，一个点位一般只传递一个信号，如果想传送字的信息，一般用8421的方法，比较麻烦，不可靠。3控制方便，对于做各种逻辑编程方便许多，而且便于监控。4扩展能力强，已经上线的设备做改造只需加个模块甚至无需添加硬件，只做组态即可。5目前很多第三方设备都支持总线，典型的是机器人，用总线控制只需要添加相应的板卡，就可以随心所欲的做控制。现在所有厂商都在主推自己的总线，以后自动化这个领域从业者不必为了硬件耗费过多的精力，而是把主要精力花费在具体项目的工艺实现上。