3000L三层中空成型设备技术规范
技术要求 1）电源电压： 415V/50Hz/3P 2） 技术要求： 整机满足大制品60kg，壁厚8mm的成型要求；
液压系统压力便于调节，保证在加工不同制品时有足够的合模力，且确保大合模力不
小于2000KN； 液压系统运行稳定可靠，在合模、***过程中油缸不得出现爬行现象； 液压系统密封性良好，不得有渗漏现象； 壁厚控制反映灵敏，反映时间不得大于0.5秒；
机头连接螺栓强度等级12.9，控制芯模动作的连接杆确保足够的强度，且装配后运动灵
活，在空循环时，20KN作用力应可靠密闭口模； ***速率不小于3kg/sec，中空吹塑，且储料缸满料进***动作时间小于30秒； 口模间隙径向可调节范围不得小于±3mm； 制品生产过程中，三层壁厚可单独调整；
主机必须装配有过扭矩（或过电流）与温度保护装置，中空吹塑机，以确保安全运转； 对人身安全有***的部位，如联轴器、皮带轮等必须带有安全防护； 在转速范围内两根螺杆可平稳无级调速；
电器方面应该达到一定的安全防护要求，保证操作者和生产安全： 短接的动力电路与保护电路导线之间的绝缘电阻不小于5MΩ；
电加热器应***行加热，然后在冷态（室温）时进行耐压测试，中空吹塑设备，不得有击穿现象；连接
加热器的导线必须使用高温导线； 外露加热器应有防电警告标志；
外部保护导线端子与电气设备任何导体零件的接地电阻不得大于0.4Ω； 整机噪声不大于85dB；
MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal01000-5000L自动中空吹塑成型机，可根据要求定制生产1层-4层制品的设备，特殊设计的多层储料摸头，可根据需求，任意调整每一层的厚度，并且分层清晰，每层厚度均匀。
3000L：一、德国西门子触摸屏及PLC控制系统，人机界面操作，工艺设定改变，检索，监控故障诊断，均在接触屏上完成，人性化的设计理念，使您的工作变得轻松。二、塑化系统：螺杆采用强制喂料，分离型结构形式，确保塑化效果，提高产能，硬齿面减速箱加无级变频调速，中空吹塑机械，使挤出调速平稳，可靠。三、更换模具省时省力，模头同上机台可同时升降，合模系统可调整移出，更换模具安全方便。
2000L：采用更加节能的生产工艺，***的液压比例伺服控制，小缸径油缸快速开合模，多个大油缸锁模系统，变频无级调速系统，可大幅度降低生产成本。
1000L：一种设备可更换不同的模具、可大大丰富产品种类。
吹塑机可分为挤出吹塑机、***吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和***进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积为1kg，可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点***多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。
***吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位***吹塑机和四工位***吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位***吹塑机。***吹塑机生产的塑料容器尺寸准确，无需二次加工，但模具费用较高。
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