中空吹塑机吹塑模具对材料的要求较低，选择范围较宽。吹塑模具材料的选择要综合考虑导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、成本以及所用塑料与生产批量等因素。例如，对会产生腐蚀性挥发物的塑料(如PVC、聚甲醛等)，要采用耐腐蚀性材料来制造模具或在模腔上镀覆耐腐蚀金属。制造吹塑模具的材料主要有以下几种。铜铍合金多数用于制造夹坯嵌块，与铝模具配合使用。有时(尤其是对腐蚀性塑料)整套吹塑模具均由铜铍合金制成。例如，铜铍合金不会被腐蚀，还可防止冷却通道中水的结垢，避免传热效率降低。铜铍合金模具易于通过焊接或镶嵌法来修补。
铜铍合金是吹塑模具较常采用的一种材料，其具有很好的导热性能、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和机械韧性。主要缺点是成本高，机械加工性能比铝差(机械加工时间要比铝长约1/3)，其密度约为铝合金的3倍，这进一步提高了成本(单位体积铜铍合金铜铍合金可通过机械加工、铸造与热挤压来制造模具。含铍较高(如1.8%~2.0%)的铜铍合金硬度较高，要采用机械加工方法；若要通过铸造来制造形状不规则的模具时，要选用含铍较低(如1.65%)的铜铍合金。
铝是挤出中空吹塑机吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料。铝的导热性能好、机械加工性与可延性好、密度低，但硬度低、易磨损。铝合金的耐磨性会高些。铸铝的韧性较低，故夹坯嵌块要由钢或铜铍合金制造。铝模具的使用寿命约为10万~20万次。铝具有多孔性，有时会渗入微量的塑料熔体，影响吹塑制品的外观性能。这可通过在模腔上涂覆密封胶来解决，但这会降低制品与模壁之间的传热性能。
基本规格Specificati***PXB-100系列
使用原材料Mater ialPE、PP、ABS
制品容器Max container capacityL90
生产能力（空循环）Output(dry Cycle)pc/hr260
机器外形尺寸（长×宽×高）Machine Dimension(L×W×H)M6.2×2.8×4.5
机器重量Totai weightT14
开合模系统Clamping SystemPXB-100系列
锁模力Clamping forceKN360
模板间距Platen opening strokemm500-1200
模板尺寸Platen sizemm1080×1000
模具尺寸（宽×高）Max mould size(W×H)mm840×1400
模具厚度Mould thichnes***m520-650
外形尺寸（长×宽×高）Overall Dimension(L×W×H)M6.2×1.7×1.94
动力PwerPXB-100系列
驱动功率Max dr iveKW90
总功率Total powerKW108
螺杆风机功率Fan power for screwKW0.6
气源压力Air pressureMpa0.8
气源排量Air c***umptionm3/min0.8
平均能耗***erage energy c***umptionKW51
挤出系统Extrusion SystemPXB-100系列
螺杆直径Screw diametermm100
螺杆长径Screw L/D ratioL/D24
塑化能力Melting capacitykg/hr160
螺杆加热段数Number of heating zonezone5
螺杆加热功率Extruder heating powerKW25.1
挤出电机功率Extruder driving powerKW45
外形尺寸（长×宽×高）Overall Dimension(L×W×H)M4.8×2.32×1.6
模头HeadPXB-100系列
模头加热段数Number of heating zonezone5
模头加热功率Power of heating zoneKW26
挤出口直径Max die-pin diametermm450
储料缸容器Accumulator capacityL12
外形尺寸（长×宽×高）Overall Dimension(L×W×H)M2.45×1.0×0.64
塑料中空吹塑机的冷却分哪几种？
中空吹塑机一般分为螺杆冷却、机身冷却，以及产品的冷却。
1、螺杆的冷却
螺杆冷却的作用是消除摩擦过热，稳定塑料挤出压力，促使塑料搅拌均匀，提高塑化质量。但其使用必须适当，尤其不能过甚，否则机筒内塑料熔体骤然冷却，会导致严重事故的发生。而螺杆冷却在挤出前是禁止使用的，否则也会酿成严重的设备事故。
2、机身的冷却
机身冷却的作用是增加机筒散热，以此克服摩擦过热形成的升温，因为这一温升在塑料挤出过程中，甚至在切断加热电源后也不能停止，从而使合理的温度不能得以长期维持，必须增加散热，而使机筒冷却下来，以维持挤出过程中的热平衡。机身冷却是分段进行的，主要以风机冷却为主，考虑到机身各段的功能不同，对均化段冷却的使用尤其注意。
3、产品的冷却
产品冷却是确保制品几何形状和内部结构的重要措施。塑料挤包层在离开机头后，中空吹塑，应立即进行冷却，否则会在重力作用下发生变形。对于聚氯乙稀等非结晶材料可以不考虑结晶的问题，塑料制品可采用急冷方法，用水直接冷却，使其在冷却水槽中冷透，中空吹塑生产线价格，不再变形。而聚乙烯，聚丙烯等结晶型聚合物的冷却，则应考虑到结晶问题，如果采用急冷方法，会给塑料制品***带来不利的影响，产生内应力，这是导致产品日后产生龟裂的原因之一，必须在挤塑工艺中予以重视；聚乙烯、聚丙烯等结晶型塑料的挤包层宜用逐步降温的温水冷却方法来进行，一般视设备辅机设施而定，塑料中空吹塑机，冷却水槽应分段分节，大型中空吹塑机，水温可由塑料挤包层进入一段水槽的75℃～85℃温度开始，逐段降低水温，直至室温，各段水温的温差越小越合理。
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