脉冲袋式除尘器效率,主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但能力降低,即过滤风速低。滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。如何在保证和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。
早期使用的袋式除尘器和布袋除尘器,没有清灰装置,过滤风速较低,即气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在除尘布袋上的粉尘,过滤风速有所提高;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器),过滤风速显著提高。但是,由于采用逐室切断的气体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有***清灰装挽的袋式除尘器,如脉冲布袋除尘器就是其中的一种。
优质的除尘布袋应具备下列条件: a.能阻挡细小粉尘的通过,滤筒式脉冲单机除尘器生产商, 织物经纬线所交织的孔眼要小, 而经纬线条本身要细, 以增加筛滤的有效面积, 减少阻力; b.织物的绒毛要长且富有弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有一定的强度; c.为了便于用反向气流清理, 织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。3.过滤风速(单位负荷) 。所谓过滤风速是指气流通过滤布时的速度, 按实际每平方米滤布处理的风量来度量,故又称为过滤强度或单位负荷, 可用q 表示。提高过滤风速, 可提高滤袋的处理能力, 减少滤料面积; 但风速过大, 会把已沉积在滤料上的粉尘重新吹起, 使阻力增加, 对除尘效率也会造成影响。它同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有气体能力大、滤袋寿命长和维护缝小等优点。





布袋除尘器的种类虽多,但其过滤方式目前只有两种:一种是外滤式,含尘气体从滤袋外向内流动,粉尘被阻留在外表面;另一种是内滤式,其含尘气体流向与前者相反,粉尘被阻留在滤袋内表面。布袋收尘器按其滤袋的形状可分为筒形和扁形(也称平板形)两种。无论哪一种形式,其工作原理都是相同的,即通过滤袋的各种效应将含尘气体中的粉尘捕集下来。
清楚吸附在滤袋表面积尘(清灰)的方法比较多,有的采用人工或机械的方法,使滤袋产生机械变形;有的采用逆气流反吹和同时使滤袋变形又反吹的方法;还有的采用振动等方法清除滤袋吸附的粉尘。
随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,滤袋的压力损失增大,通过滤袋的气体量减少。如果能及时地清除吸附在滤袋上的粉尘,使其透气性***,压力损失减小,通过气体量能稳定在所要求的范围之内。没有清灰装置的除尘器,靠吸附在滤袋上的粉尘自重自然脱落,处***体的能力较低。采用机械变形和反吹风方法清灰的除尘器,过滤风速较之没有清灰装置的除尘器要高。采用高压空气逆气流反吹风方法清灰的除尘器,过滤风速可达到5米/分。由此可见,同样滤料的滤袋,滤筒式脉冲单机除尘器价格,清灰效果越好,单位面积处***体量越多。相反,清灰效果差,单位面积处***体量就少。因此,清灰效果的好坏,是很亮除尘器***与否的重要因素。
脉冲布袋除尘器是逆气流反吹外滤式布袋除尘器的一种。它是利用压缩空气向每排滤袋内定期轮流喷吹,造成与过滤气流相反的逆气流反吹和振动作用,清除吸附在滤袋上的粉尘。它比一般布袋除尘器的清灰能力大。用致密的滤料作滤袋,能保持较高的过滤风速。
脉冲布袋除尘器的清灰效果及工作流程(1)判断脉冲除尘器清灰的方式,首先要确定燃烧的烟气量。过滤面积的多少决定了收尘器大小,如果估算大了脉冲布袋除尘器,则设备初***高,运行上不会有什么问题。
如果烟气量估算小了,实际过滤速度就大,导致设备阻力大,清灰不良,难以长期连续运行。(2)然后要注意除尘滤袋材质的搭配。如果滤料不合适,机器的使用寿命会受到较大的影响,如果您考虑更换滤料的话,费用却相对较高。我们常用到的Ryton滤料在抗酸、耐水解、耐磨等方面的性能都好,价格也不太贵,除了这些之外,Ryton的优势还表现在烟气含氧量低于其能耐受的程度,就能取得良好效果。当然还有很多其他的材料,总之各种材料都有它的优劣,但是只有整体搭配合适才是***重要的。(3)第三就是要注意烟气的酸点。当烟气温度低于酸点时,结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成***粘结。因此要对袋式收尘器采取一些措施,如灰斗加热,热风循环,管道旁通,滤筒式脉冲单机除尘器,设备保温、烟气加热等。(4)***后一点就是要注意选设备精良度的选择。在这个方面尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件,滤筒式脉冲单机除尘器哪家好,各检查门,出灰、输灰装置、除尘滤袋与花板的配合、除尘骨架的设计及加工质量(光洁度和垂直度等)都要好,否则会影响设备的长期良好运行。
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