旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损;压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在***适当的范围。
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使用
（1）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、***、***、***时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
（2）运转前用手盘车，TF100-80-17机封，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。
（3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。
（4）运转前首先将介质、冷却水阀门打开，辽源机封，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。
（5）开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。
选型
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选型的基本原则为：
1。根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，TF100-100-33机封，单端面或双端面等。
2。根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3。根据温度及流体性质，TF100-100-40机封，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4。根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
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