封头是一种堵塞装置
封头常用到锅炉或压力容器中,主要是在两端使用,可以在管道的末端作封堵用,所以说封头是一种堵塞装置。作为堵塞装置来说就需要有很好的密封性,封头是压力容器的端盖,承担了主要的压力。与封头配套使用的还有一些管道、弯头、三通等,它们连接起来,可保证容器有很好的密封性。可以说封头的质量直接关系到容器的安全使用。
按照封头的使用方式不同,目前常用的封头结构样式有椭圆开、碟形和锥形;而由于封头制作材质的不同,不锈钢半球封头厂,成形方式可分为冲压和旋压两种。不管是哪种材质哪种结构,封头的作用不会发生变化,所以它就是一种堵塞装置。





局部应力分析
下面是一个用ANSYS分析的实际的例子:
计算压力p=16.3MPa,设计温度150°C。
封头材料是16MnR,设计应力强度***h=150MPa,筒体材料为16Mn锻件,设计应力强度***n=157MPa。
筒体内直径2400mm,筒体厚度148mm,封头厚度96mm。各种结构的封头内半径略有不同。这个例子厚度的余量是比较大的,圆整后的有效厚筒体仅为142mm,封头是70mm。所以应力值都比较小。
分析所用单元是三角形6节点轴对称单元。
半球封头是由一块园形坯料,经圧制而成其为半球形。在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。半球封头在圧力成型时,其坯料中间部份的材料会被拉伸,而边缘部份则被圧缩,这样要有一个平穏的变形过程,加热坯料就会使这一过程变得平稳,采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了,除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外,其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。
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