玻璃钢大型储罐除了具备一般玻璃钢贮罐的轻质高强、耐化学腐蚀、使用寿命长的特点外，还具有如下的独特优点：
＊ 无需运输、安装方便：玻璃钢大型容器采用现场缠绕方式，把生产设备直接运到现场进行制作和安装，解决了大型容器运输不便的难题。
＊ 容积大：*缠绕直径可达25m，容积*可达5000m3
＊ 罐体强度高：采用螺旋缠绕及环向缠绕，可以保证制品的双向强度及整体性能，解决了国内目前大型现场缠绕机只能进行环向缠绕导致轴向强度弱的缺点，体现了玻璃钢大型容器的*性能。
＊ 提高了容器制品的整体层间剪切强度、弯曲强度、抗蠕变特性、抗风和抗震能力。
一、特点： 我公司生产直径φ5000-φ25000、有效容积200-2500 m 3的大型容器，除具有F R P本身的诸多特点外（轻质高强、耐腐蚀、热性能良好、电性能良好、具有很好的可设计性等等），还具有设计合理、质量可靠、寿命长、成型技术***、检验严格、服务及时周到、无需长途运输、业主能监控工期和质量等特点。 二、应用范围： 广泛地应用于油田、化工、制药、酿造和环保等领域。 三、执行标准： J C/T 587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐 H G 20696-1999 玻璃钢设备设计规定 四、制作工艺： 我公司现拥有大型容器制作设备2套，分别采用立式和卧式缠绕形式以满足客户的不同要求。在微机控制下进行整体缠绕，采用螺旋缠绕、环向缠绕与玻璃布按照产品工作状态下所承受的轴向、环向应力情况进行合理的比例分配，各层纤维均匀排列，可大大提高玻璃钢各层之间的粘接性能，使各层厚度均匀，又避免了纯环向缠绕所产生的环向裂纹。其工艺特点如下： 1、采用E-glass高张力、多层次、多角度、往复式缠绕法 2、底封头与罐体采用承插式连接，在一定程度上避免了基础不均匀沉降对容器的*** 3、根据使用情况，采用上薄下厚的结构形式，拐角部位***加厚 4、罐顶采用锥形封头，并设置一定数量的加强筋 5、根据需要可以配做液位计、护栏、爬梯、平台等部件 工艺流程： 料等。玻璃钢陶土罐内壁光滑不易挂料，长期使用不会产生杂质污染粉料。 我公司拥有国内***复合材料设备公司生产的具有国内较***水平的计算机控制连续纤维缠绕玻璃钢储罐（立式）现场缠绕生产线，可生产直径D N 5000—D N 25000的大型容器和拼接贮罐。该设备输胶系统为电动，输胶量可达5-30 Kg/min，输胶计算机控制、胶槽树脂为变频调速控制，可靠性较好，缠绕小车为西门子原装伺服电机，扭距16 n.m ，转速：n=3000 r.p.m.；设备主体结构型式为：缠绕机立式轨道、往复运动的缠绕小车、浸胶槽、纱架、缠绕机驱动转盘、树脂搅拌罐及计算机控制系统。所生产的产品具有轻质高强、耐腐蚀、***无味、适应能力强等特性，目前已被广泛应用于化工、冶金、制药、电子、食品酿造、市政建设等行业。 我公司拥有国内***复合材料设备公司生产的具有国内较***水平的计算机控制连续纤维缠绕玻璃钢储罐现场缠绕生产线，分别采用立式和卧式缠绕形式以满足客户的不同要求。在微机控制下进行整体缠绕，采用螺旋缠绕、环向缠绕与玻璃布按照产品工作状态下所承受的轴向、环向应力情况进行合理的比例分配，各层纤维均匀排列，可大大提高玻璃钢各层之间的粘接性能，使各层厚度均匀，又避免了纯环向缠绕所产生的环向裂纹。其工艺特点如下： 1、采用E-glass高张力、多层次、多角度、往复式缠绕法 2、底封头与罐体采用承插式连接，在一定程度上避免了基础不均匀沉降对容器的*** 3、根据使用情况，采用上薄下厚的结构形式，拐角部位***加厚 4、罐顶采用锥形封头，并设置一定数量的加强筋 5、根据需要可以配做液位计、护栏、爬梯、平台等部件
缠绕设备的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘***,启动转盘电机转动,自然的带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机.与此同时升降机电机也启动,缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装.这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程中的损坏缠绕设备起到防尘、防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。缠绕设备在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜，一般通过调整转盘转速和调***的转速就能达到薄膜张紧程度。缠绕设备要从事玻璃钢缠绕设备、拉挤设备、双壁罐喷涂设备及各种机械设备、玻璃钢模具的开发、设计和制造。公司开发了系列化的玻璃钢拉挤设备(玻璃钢拉挤机)、缠绕设备缠绕机、喷涂设备产品以适应玻璃钢发展的需要。根据不同玻璃钢制品的要求提供相应的玻璃钢缠绕机机组、拉挤机机组和配套的辅助设备;缠绕、拉挤、双壁罐喷涂工厂和车间的平面布置设计;提供配方及模具和预成型的设计拼提供技术指导文件缠绕设备培训技术操作人员协助客户生产出合格的制品;