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橡塑制品件为何老化呢? 臭氧老化：臭氧在空气中含水量极低，橡胶在老化全过程中，臭氧进攻橡胶分子，使橡胶收缩，导致其表层造成裂缝。臭氧与橡胶分子中的双键开展反映，转化成摩尔臭氧化物和过氧化物，从而再转化成臭氧化物。该臭氧化物在光和热等的作用下转化成氧自由基，造成链增长反映。另一个，橡胶会在地应力作用下造成分子破1裂，而不转化成臭氧化物，出現开裂老化状况。 疲惫老化：橡胶的疲惫老化就是指橡塑制品在遭受某类頻率和周期时间地应力的作用下，弹性体材料的分子式产生更改而出現的老化状况，是由2个关键要素活性作用的結果，即力和热(因为橡胶在数次形变时，造成落后状况，使橡胶內部生热)作用的結果。

橡胶属热溶热固性之弹性体，长春橡塑件，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，橡塑件多少钱，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡塑件的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生橡塑件品质的差异。

橡塑件成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩，必需经过一段时间后，橡塑件厂家，才能和缓稳定。所以，当一橡塑件设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，橡塑件生产厂家，若否，则容易产生橡塑件尺寸不稳定，造成橡塑件品质低落。

耐热水和过热蒸汽的性能：橡胶对热水作用的稳定性，对氟橡胶来说，用过氧化物硫化的氟橡胶优于用胺类和酚类硫化体系的胶料。应该说，氟橡胶的耐热水和过热蒸汽性能一般，它不如乙丙橡胶，在180摄氏度*24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%，物理性能没有太大的变化。

塑料主要成分是树脂，导电性强且多数是由从油脂中提炼的，但相对橡胶来说少了些弹性。

还有就是塑料变形后不容易***原有的状态，而橡胶可以，橡胶的成型比塑料还需要多个硫化过程。

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