玻璃反应釜特点：
玻璃反应釜采用的是双层玻璃反应釜，真正可以实现实验的一机多用，满足不同实验的方方面面的需要，此设备可以进行：
1.真空搅拌反应
2.高温，低温反应
3.恒速运转混匀反应
4.可以蒸馏，回流，浓缩
5.负压操作，分液功能
6.通过组装精馏柱进行精馏
7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线
8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果
9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显
10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作，看的见，干净。
11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。
12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。
组合串联玻璃反应釜，双层玻璃反应釜，是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，新材料合成的理想仪器。
防爆反应釜的加热方式
防爆反应釜操作简单方便，反应过程不仅一目了然，控制起来也较为方便。但在日常的操作使用中，如何更好的应用双层玻璃反应釜，使其发挥它的价值，是生产者所要思考的问题。在高温方面，有四种方法可以帮助玻璃反应釜获得大程度的获取高温。
结合实际情况自行选择四种加热方法：
水加温法。当在生产过程对温度要求不高时，可以采用水加温的方式进行加热。水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。当采用高压水时，设备机械强度要求比较高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，从而使热阻增加，传热效果降低。
蒸汽加热法。当生产要求加热温度在100℃以下时，可以使用蒸汽加热双层玻璃反应釜的方式。此方法是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热。当温度要求在100-180℃范围内时，可以使用饱和蒸汽，当温度要求更高时，可以使用高压过热蒸汽来进行加热。
电加热法。电加热是通过电阻丝缠绕在双层玻璃反应釜筒体的绝缘层上，或是安装在离双层玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此，在电阻丝与双层玻璃反应釜体之间能够形成不大的间隙。
以上三种是较为常用的双层玻璃反应釜加热方法，还有用其它介质加热的方法。当生产工艺要求在更高温度下操作，或要避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽。例如矿物油(275-300℃)、联醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140-540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
三层玻璃反应釜工作原理及特点？
在玻璃反应釜中，我们知道单层玻璃反应釜和双层玻璃反应釜，单层是通过浴锅加热制冷反应的，双层是通过玻璃夹层制冷或者加热反应的。那么为什么客户需要选用三层玻璃反应釜呢？三层玻璃反应釜的作用同单层和双层的一样，都是化学、石油、化工、生物制药等领域的材料合成仪器，可在恒速恒力恒温的条件下做蒸馏、浓缩、回流、分离、提纯等反应。三层玻璃反应釜是在双层玻璃反应釜的基础上更新改进而成，从外观上看三层玻璃反应釜同双层玻璃反应釜差异不大，其主要的区别是釜体多了一层玻璃。
三层玻璃反应釜工作原理是什么?
三层玻璃反应釜的釜体由三层玻璃组成两套夹层，可以提供搅拌功能且控制反应溶液的蒸发与回流。三层玻璃反应釜内套的夹层用来加热或制冷、外套夹层用来抽真空，可在外夹层真空状态下尽量保持釜内物料的制冷或加热的温度。物料在反应釜内进行反应，反应完毕物料从釜底的PTFE出料口放出。
三层玻璃反应釜的优点是什么?
1. 三层玻璃反应釜用聚四氟乙烯材料和特种橡胶复合密封圈进行密封，它能够耐各种不同溶剂并保持高真空度。
2. 三层玻璃反应釜采用冷凝器确保高回收率。
3. 标准化的连接方式方便拆卸。
4. 三层玻璃反应釜安装有放料开关、回收溶媒十分快捷。
5. 备有真空表可以对低沸点物料可以选择合适的工作真空度。
6. 三层玻璃反应釜采用质量不错的不锈钢、铝合金、新型合成材料，具有抗腐防锈耐各种溶剂的优点。
7. 玻璃部件采用耐高温硼硅玻璃材料制成，有良好的物理化学性能。
8. 三层玻璃设计保证了实验的高真空度。
9. 电子无级调速、电机无火花、安全可靠、寿命长。
