1 如果磨口已经紧固或粘死、这时强行用力拆卸会造成玻璃破碎。磨口处发生粘死现象时请用加热的方法(热水、喷灯)使固化的真空润滑脂软化后再行拆卸。如果粘固情况非常严重则强行拆卸非常***。遇到这种情况时请与兰帆***服务部门联络。
2 玻璃部件为易损件所以组装使用前请开箱仔细检查玻璃部件。因运输问题造成的***玻璃反应釜玻璃部件破损我公司可免费更换新的。但在使用过程中玻璃出现破损、裂痕等情况我公司不予负责。
3对于附有难去除附着物的玻璃部件的办法是选用合适的洗涤剂来溶解附着物后再进行清洗。对于构造精细复杂的玻璃部件如果毛刷无法清洗也可用洗涤液进行浸洗。当颠倒玻璃器皿时器壁形成一层均匀的水膜且无成滴水珠也不成股流下时，此时表示***玻璃反应釜的玻璃器皿已经洗干净了。
4一般来说实验刚刚结束后是清洗玻璃器皿的时间但也有例外情况。比如有些溶液及时倒出残液后玻璃内壁看起来无附着物，但是搁置一段时间后会产生附着物且不易清洗;甚至还有一些化学物质能与玻璃本身发生反应，不及时清洗会损坏玻璃器皿。所以实验员应根据***玻璃反应釜所反应的化学物质本身的特性来判断清洗时间。
双层玻璃反应釜的安装流程
1．打开包装箱，清点所有组件。
2．抬出不锈钢框架，调整托瓶圈组件至合适位置。
3．将玻璃反应釜体，放置在托瓶圈组件上，调整托瓶圈组件，安装瓶口铝件，使玻璃反应釜体牢固固定在不锈钢框架上。
4．固定主立杆和冷凝器支杆，及所有连接支杆。
5．安装电动机及调速器。
6．将搅拌密封组件，安装到反应釜盖上，装入搅拌棒，将反应釜盖，扣在反应釜体上，用釜盖固定铝件固定好釜盖。（在安装釜盖时，将密封面涂上少量真空硅脂，可有效减少瓶口磨损，及提高真空度）
7．安装所有玻璃组件。(密封面涂上真空硅脂)
8．安装放料阀门。
9．检查所有安装步骤确认无误后，方可通电试机
双层玻璃反应釜维护***
1．玻璃件有严重污痕可用稀***清洗。
2．要经常检查密封圈的磨损（腐蚀）程度，及时更换磨损（腐蚀）的密封圈，以确保设备的真空度。
3．四氟放料阀要经常清洗，以防止阀门与玻璃之间因热膨胀系数不同而造成的夹料。
层玻璃反应釜的使用方法：
1、检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。
2、插上电源插头，打开变频器上的电源开关，用调速旋钮来选择适合的转速。
3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振，请改变电机的转速，避免共振。
4、搅拌棒装上后，必须用手旋转一下，同心度是否好，如同心度不好应松开重夹，夹正后再打开电源，由慢至快逐步调整。
5、利用搅拌棒调节器，可按需要使搅拌叶子上下5cm。
6、如发现釜密封性能下降，请检查搅拌器套内的旋转轴承。
7、本反应装置玻璃仪器全部采用GG-17低膨胀系数耐高温硼硅玻璃制造，用户自配反应瓶等玻璃仪器，请确认准玻璃材质，以确保安全使用。
8、玻璃釜上的夹层外接循环口，通上热油可做加热反应，能上冷却液可进行低温反应，如果利用蒸气加热，不可超过0.5K-1K。(尽量不要利用压力蒸气加热)。
9、在低温下进行试验时，底部的放料阀门会结霜，使用阀门时一定先局部解冻，以防绞碎玻璃。
10、使用中溶液内如有微粒物体，放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上，再次使用时气密性会有影响，务必每次放料后先清洗，再次使用。
