彩色混凝土施工要点
1、 砼结构配比不低于C25。
2、 砼中不得掺加含氯化物的外加剂及氧化钙或氧化钙产品。
3、 骨料大颗粒不宜超过10 mm。
4、 砼的空气含量控制在6%左右。
5、 为了提高混凝土的抗裂性，抗劳性和抗冲击性，建议加入适当的钢纤维、玻璃纤维和聚烯纤维。
6、 混凝土面层每班铺筑长度应与瑞丽彩坪的合理施工进度相协调。一般来说**天应控制在150平方米/班，从第二天起可以增加到200平方米/班。特别是在冬季与雨季，施工长度应适当控制。
7、 正确掌握频率、振幅的大小以避免人为混凝土离稀现象的出现。
8、 严格控制好平整度、横坡和宽度等等。
9、 铺设后砼应禁止加水。
10、 纵缝、缩缝及胀缝的施工与切割应在48小时内完成，缝深不小于混凝土厚度的1/3，锯缝宽度宜在5-10mm之间。
11、 如果采用填缝料，一般建议使用聚胺脂低模量嵌缝油膏和聚硫橡胶类嵌缝膏。
12、 砼拌合物的运输、摊铺、振捣、做面等工序，应紧密的衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。
13、施工温度应在5℃ - 35℃之间。
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商品混凝土夏季施工措施
（1）对于骨料堆场，企业应采取封闭堆场，一来减少骨料粉尘造成的环境污染；二是降低骨料表面温度，减少骨料吸收拌合用水量。如果企业在现有条件下无法做到封闭条件，那么简单的方法就是对骨料进行预降温处理，比如晒水、覆膜。
（2）适当增加矿物外加剂的掺量。温度的提高会加速胶凝材料的水化反应，使得矿物外加剂反应速度较慢成为次要问题，相反凝结时间和坍落度损失成为了主要问题。水泥的水化速度快，故此减少水泥用量，适当增加矿物外加剂掺量可以延缓混凝土的凝结时间，也可以减小混凝土的坍落度损失。
（3）商品混凝土试验室管理人员应及时与水泥企业做好沟通，要求水泥生产企业调整材料参数，例如降低水泥中对水化热影响较大的C3A含量。同时，水泥进场温度不应超过70℃，否则待温度降低后才能入罐。水泥进入搅拌机温度应控制在40℃，严禁刚生产出来的水泥直接使用。
（4）与化学外加剂生产企业做好沟通，将企业所用水泥拿到化学外加剂生产企业进行试验，调整化学外加剂成分参数，使得两者相容性佳，同时应适当提高缓凝成分，延长混凝土凝结时间。
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浅析引气对页岩陶粒混凝土强度的影响
一般情况下，混凝土引气后，水泥浆体的孔隙率增大，承截面积减小，新型墙体材料有哪些，导致抗压强度降低。实际上，混凝土的抗压强度不仅与含气量有关，也与引入的气泡结构、孔径大小与分布有关，新型墙体装修材料，还与集料和水泥石英界面结构及混凝土成型质量等有关。
在保持水灰比不变时，掺入适量引气剂后， 页岩陶粒混凝土的抗压强度不但在降低，反而有所提高。这主要是由于引气提高了水泥浆体的体积，进一步填充了集料间的空隙，提高了匀质性和密实度;引气还降 低了浆体的体积密度，新型墙体材料，有效地轻集料的上浮，极大地减小了离析、泌水性能，新型墙体材料厂，减少了集料界面缺陷;引入气泡结构较好的大量小孔，对抗压强度影响较小，这 些正面作用弥补了由于含气量增加所引起的抗压强度损失。
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