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东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法

当涂膜厚度在50^m以下时，涂膜过薄，粉末涂料在熔融流平时，还不能隐蔽涂膜上微小不熔融的颗粒，使涂膜上颗粒更多，但是如果涂膜厚度达到一定的程度，例如70?80pm时，涂膜上的颗粒就很少。一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隐蔽一定范围的颗粒，适当增加涂膜厚度，也是减少涂膜上颗粒的一种有效措施。经验证明，喷塑生产线，涂膜厚度达到粉末涂料平均粒径的2.5倍左右才能得到比较满意的流平性。

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东森喷塑与您分享热固性粉末涂料

用对流固化

使用对流的固化炉不仅现在很有名，而且粉末涂料工业很容易采用。这些烤箱不仅加热基板，而且还使这些热空气在炉内循环。

对流固化方法提供的激励是烤箱可以以多种方式操作，例如燃气，电和间接燃烧气体。电动和间接燃气炉都是直接燃烧的。由于炉内燃烧，磐安喷塑，直燃炉排出副产品。对流烤箱的另一个好处是热敏头可以保持基板过热的可能性以及随后的隔热***。当涉及到像粉末涂层非常需要缺乏热强度的木材这样的材料时，附近喷塑厂，这种益处可能是非常缺陷的。与此同时，热固性粉末涂料低性质的热量使其成为逐渐的，高消耗的固化过程。对于制造业的末端，对流烤箱可以限制开放空间。

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东森喷塑与您分享

粉末涂料的类型

两种主要类型的粉末是：

热固性

由粉末配方中的交联剂组成。当粉末被烘烤时，这些交联剂与其他化学基团反应聚合并改善涂层的性能。喷塑

热塑性塑料

这种类型的粉末在烘焙部分期间不经历任何额外的过程并且简单地熔化并流出到***终涂层中。

如何生产粉末涂层？

粉末由以下材料组成：

聚酯纤维

混合聚酯环氧树脂

聚氨酯

熔融粘合或“直”环氧树脂喷塑

压克力

在挤出机中加热之前，聚合物呈粒化形式并与硬化剂，颜料和其它成分混合。然后将所得混合物卷起，冷却并分解成较小的颗粒。然后将这些颗粒过筛并研磨以形成细粉末。