江苏板式换热器传热系数「多图」

一、主要在于压力影响，可拆卸板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏，除设备在制造装配方面的质量因素外，主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关(水锤、气锤)，这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1～3倍，使安装在板式换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于该种设备的传热组件采用不锈钢薄板制造(厚度0.5～0.8mm)，其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击力的能力远低于其它类型换热器。防范措施:

1、鉴于板式换热器的结构特点，可根据操作压力情况，在设备选型时提高设计压力1.5～2倍；

1、使用中尽量避免板式换热器传热系数系统出现冲击现象，如在管路中增加防水锤、气锤装置和制订严格的操作规程以防操作者误操作造成管路冲击现象；

3、在发生过此类事故的应用场合，根据情况也可采取增加板片厚度的措施，其效果很明显，但是会降低板式换热器传热系数换热效率。

二、另一个原因就是时间影响，使用或闲置几年的设备，密封材料的自身老化有可能影响密封可靠性，所以应利用检修机会及时更换新的。

在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致换热器防腐保护水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，板式换热器传热系数，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护露出的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。

现在换热器在使用过程中如果维护***的不得当就可能会发生腐蚀现象，并且多出现在底部，腐蚀成因主要为一下几点：

1、 板式换热器的板片污垢沉淀严重时，沉淀物中的腐蚀物量大超过本身气体板式换热器的材质承受能力，从而产生腐蚀现象；

2、长时间的高温作用也会对其产生热腐蚀；

3、换热器的板片是由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，从而产生腐蚀；

4、自然腐蚀。

气体板式换热器腐蚀现象的预防方法：

1、正确选择材料，耐腐蚀的；

2、设备链接处选用粘接剂选用不含腐蚀物的。这样可以有效的延缓腐蚀发生。

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