数控刨槽机槽刀的种类主要分为菱形顶角槽刀、正方形槽刀、三角形槽刀、圆形槽刀等，除铁器，刨槽时可根据V槽的不同形状和角度来选择合适的刀具。刨普通V形槽时，刀具角度应该小于V形槽的角度。例如V形槽角度为45°～60°时应选择菱形顶角为35°的槽刀，角度为60°～80°时应选择正三角形槽刀，角度为80°～90°时应选择菱形顶角为80°的槽刀，角度大于90°时应选择正方形槽刀，开圆槽时则选用圆形槽刀。
在对尺寸较长的板材进行较深的刨槽时，单把刀具进行连续刨槽路径较长容易造成刀具过热磨损、刨槽效果变差、毛刺较大等问题。例如对一块长为2m的不锈钢进行2mm的刨槽时，若第1刀进刀量设置为0.5mm，连续刨2m，刀具会因发热过大而硬度变软，容易导致1.5m以后的刨槽质量下降，毛刺增大；若进刀量为0.2mm的话，刨完2mm的V形槽需要走10刀，大大影响加工效率。因此，对尺寸较长的板材进行刨槽时，除了要设置好进刀量以外，还要设置同时工作的刀具数量，这种情况下一般采用3～4把刀同时工作，每把刀的进刀量相差2mm左右，如第1把刀进刀量为5mm，则第二、第三、第四把刀进刀量分别为7mm、9mm、11mm。这样既能保证刨槽质量，又能提高工作效率。
刨槽机是指制造机器的机器，自卸式除铁器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行***终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
数控刨槽机机床主要特点：
龙门式，上下料方便。
液压系统，压料紧，强磁除铁器，不会压花板，压力稳定。
机器回程快速。运行平稳，静音，效率高。
三轴数控，加工精度高。
适用于电梯、装饰材料、不锈钢加工、家用电器、***展示等需要高精度加工板材的行业。钢板焊接结构，退火时效处理、稳定性好、工作精度高、加工效率高，工人劳动强度大大降低。
随着我国工业体系的高速发展，越来越多企业选择在金属板材折弯前加上刨槽工艺。刨槽工艺对折弯结构的影响较小，却能让折弯R角变小，从而让金属板材在拼接的时候，除铁器价格，拼接边贴合度、视觉感官度更高。由于市场竞争越来越大，客户对产品美观性要求也越来越高，所以刨槽机也越发受到各工业企业青睐。
刨槽机主要的应用行业有：轻工、电器、汽车、不锈钢加工、建筑装饰、电梯等行业。在电梯行业里，刨槽工艺主要应用于肉眼能看见的部件，例如召唤箱面板、轿厢里的轿壁、操纵箱面板、前壁、吊顶等部件，小尺寸R角让各部件更为贴合，外观豪华显档次，酒店和写字楼等高等客梯应用极为广泛。
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