威海布袋除尘器,布袋除尘器价格,粉尘车间布袋除尘器

布袋除尘器

目前常用的几种布袋除尘器简介

我国布袋除尘器的形式和种类很多，现将几种典型的布袋除尘器简介如下：

脉冲布袋除尘器是20世纪50年***展起来的除尘设备，由于它有清灰效率高等优点，得到广泛重视。几十年来发展很快，应用越来越多，大小类别规格也比较齐全。脉冲布袋除尘器一般采用圆形袋，按含尘气流运动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体（净气室）、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹装置等部分组成。工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下，粉尘车间布袋除尘器，在灰斗内沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后，通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。布袋除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。当其阻力值达到某一规定值时，脉冲控制仪控制脉冲阀开启，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向文氏管喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀；使沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，调入灰斗内，达到清灰目的。喷吹时间0.3～0.1s。脉冲喷吹清灰的方式，分为高压喷吹压力为0.5～0.7Mpa和低压喷吹压力为0.1～0.4Mpa两大类。其中***常用的是高压喷吹类。这其中包括中心喷吹式和环形喷吹式两种。脉冲布袋除尘器工作原理，清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器和控制仪等部件组成，脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，钢厂布袋除尘器，脉冲控制仪控制着控制阀和脉冲阀开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处于关闭状态；当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（成为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。脉冲袋式除尘器有多种不同结构型式的系列化产品，如顺喷脉冲布袋除尘器，对喷脉冲布袋除尘器，大型分室布袋除尘器，旁插扁袋脉冲布袋除尘器，环隙喷吹布袋除尘器，回转清灰脉冲布袋除尘器等。

布袋除尘器

布袋除尘器优点编辑

⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

　　⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

　　⑶结构简单，维护操作方便。

　　⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

　　⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

　　⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

布袋除尘器分类及规格性能，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：

　　（1）机械振动类

　　用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

　　（2）分室反吹类

　　采取分室结构，布袋除尘器制造商，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

　　（3）喷咀反吹类

　　以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

　　（4）振动、反吹并用类

　　机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

　　（5）脉冲喷吹类

　　以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，潍坊布袋除尘器，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。