长袋低压脉冲布袋除尘器_银川布袋除尘器_布袋除尘器生产制造商

布袋除尘器

布袋除尘器的稳定运行，达到预期的除尘效果具有重要意义。

布袋除尘器运行注意事项

在各类除尘装置中，布袋除尘器除尘性能优越，处理风量每小时从数百立方米到数百万立方米。而且维护管理比较容易，所以各式各样的布袋除尘器被大量采用。然而，无论是布袋除尘器的设计还是运行操作，实际经验与理论相比经验占很大比重。大量的调查和统计材料表明，如果在平时不重视运行管理，即使优良的设备也不能充分发挥其性能，甚至会出现种种故障，难于正常运行。如果维护和操作人员经验丰富，工作负责，即使设计和制造有些缺点的设备，在正常的操作和维护条件下，除尘设备也能长期运行，运行费用也较低。由此可见，布袋除尘器的维护管理***是可有可无的问题，而是非常重要又必须重视的问题。

由于国内生产布袋除尘器的厂家很多，产品质量差异较大，所以，银川布袋除尘器，在运行和维护的时候要熟悉和掌握制造厂提供的产品说明书，注意说明书上有关运行和维护管理的具体要求，井把说明书归档保存，以备随时查用。

为了使布袋除尘器在其系统中长期稳定地运行，除尘器使用必须注意以下事项。

在购置布袋除尘器之前，必须根据生产工艺条件，充分研究有关除尘器的技术资料，考虑能否满足严格的环保要求及大约5年的运行费用，按综合因素进行技术经济比较，从而确定设备的规格性能，择优去劣。严格按照厂家提供的图纸和技术说明书的要求进行运转，在没有充分根据和理由之前不应随意变更运行条件，以防止出现因运行条件变化引起的故障。要了解和掌握布袋除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性，结构车间用布袋除尘器，尽量避免此大彼小的情况。要时常注意滤袋的工作情况，发现异常，要分析原因，及时处理。经常注意并记录进入布袋除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行，切忌在低于气体温度下运行。

布袋除尘器

单机布袋除尘器 机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种***的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，长袋低压脉冲布袋除尘器，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机布袋除尘器 可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，脉冲反吹扁布袋除尘器，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。

布袋除尘器

钢厂布袋除尘器改造方案：

1、将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，将设备放置在重型卸料车延长的平台上（平台与车架用销子连接）。

2、含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部，气体的出口部在除尘器箱体的后中部；采用螺旋机输送灰尘，星型卸灰阀排灰；除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。

3、完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，减少吸尘系统的漏风，将原密封材料改为耐磨材料，同时将吸尘口长度改为1米（原长度为1.5米），使风量更为集中。

4、由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。

5、对电器柜进行防尘处理，减少电器故障。

6、重新修订操作规程：要求矿槽上无论哪条系统生产，其相邻系统只要不生产，必须与生产的系统处于同一位置，并开启除尘系统，控制粉尘从相邻的槽口排出。

在炼铁厂烟气治理中，由于蚀气体等特点，使得烟气净化除尘具有了相当大的难度。针对该情况，选用高品质滤料及***的清灰技术大大提高了除尘技术的关键所在。除尘器滤料采用钢铁行业专用***毡滤料，选用后明显的效果集中反映：由于清灰效果好，清灰周期长，清灰强度低，提高了滤袋的使用寿命；提高了过滤风速，减小滤袋除尘器的占地面积，节约了一次性***；改善了系统的工艺性，用脉冲喷吹，减少了粉尘在滤袋上的二次吸附，减少了由于两种气流的交织引起的气流对布袋的冲击，增加布袋使用寿命。

钢厂、高炉出铁场、矿槽、烧结料筛分输送除尘系统，烧结机尾均采用干法脉冲反吹布袋除尘器。近年来，随着滤布材料制造技术的发展，布袋除尘在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。布袋除尘器的***排放质量浓度可以控制在15~50mg/m，已经广泛应用于钢铁厂、矿山冶金、化工、水泥等行业。常年针对钢铁行业的粉尘治理工程有着***技术，主要用于矿槽、高炉、转炉、炼铁厂、出铁厂、钢厂等的烟气治理设备，我公司在钢铁冶炼行业有着骄人的业绩，为我国的节能减排做出应有的贡献。