




水泥滤板设计要求
(1)对新建、扩建时应按模板的模数(公称尺寸1.2m×0.6m)确定单个滤池的长、宽尺寸。滤池长度应为1.2m的倍数,宽度应为0.6m的倍数。异型尺寸的新建滤池和扩建滤池我公司也能应用整体浇筑滤板工艺进行浇筑;
(2)滤板可以采用100㎜、160㎜等厚度,滤梁宽度宜采用150㎜。滤池底部支撑高度应不小于800㎜;
(3)新建的滤池池壁与整体滤板联结部位应做凹形槽,槽宽宜采用20—40㎜,整体滤板的主钢筋与滤池的主钢筋也要焊接起来。混凝土滤板
混凝土滤板
滤板安装:滤板安装前,混凝土滤板制作,逐件检查滤板、滤粱质量;检查池内清理情况;检查滤板安装位置放线精度。安装时逐件按弹线位置,按允许偏差要求吊装就位,福建省混凝土滤板,用细丝线或3m长平尺及其塞尺检查量测平整度。滤板吊装一般采用汽车起重机吊装,钢筋混凝土滤板,吊装吊点应符合滤板设计和使用说明书要求,无要求时应进行滤板吊装抗裂计算。吊装滤板时,为保护砼棱角,所用吊索要加胶套管或专用夹具或***皮带,若滤板上留有***吊装钢孔的宜用插销式吊具。吊索与夹具要安全可靠,有防脱辅助吊索。滤板***后对每块滤板进行平整度测量并作好相应记录,当滤板平整度超过误差范围时应查找原因,重新起吊打磨处理,不宜加装垫片。混凝土滤板
若通过加装垫片或塞片进行调整的,垫片和塞片的材料应采用S304不锈钢、ABS、聚乙烯等。滤板平整度调整完成后便可进行滤板的固定。滤板***终固定前应将滤板用电焊机点焊3点以上连接成整体。
整体浇筑滤板与可调式滤头的工艺特点混凝土滤板
1、为了实现整体浇筑,有不拆卸的成型板材(工艺上采用食品级ABS板)制作凹凸型模板,能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载(当施工荷载400kg/m2时,模板挠度变化lt;1.2mm),模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件(滤座)
2、在模板安装后钢筋骨架采用φ10和φ12与池壁钢筋联接为一体。
3、整体浇筑混凝土要求一次性浇筑完毕并予震捣均匀、压实,满足C25强度,混凝土滤板多少钱一平方,允许施工按土建一般要求1‰的水平误差,其承载强度正向70KN/m2,反向60 KN/m2。
4、混凝土养护后,在滤头预埋件(滤座)内插入可调节螺杆,其可调螺距为70mm,上下调节范围≮50mm,调节滤杆预留为15mm以上余量,供滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可调节使用,调节精度(调节量)为0.4mm。混凝土滤板
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