点胶机点胶阀是点胶系统中的核心部件，直接影响点胶质量，因此国内外的研究者对点胶阀进行了诸多改进，这些改进区别以上商业化点胶设备的改进，大多数都还处于试验阶段，包括对点胶阀的部件和驱动方式进行了改进，或利用新的分液原理对点胶系统进行了创新。
在胶粘剂方面，微电子工业中应用的部分反应型胶粘剂适用于微系统中微型零件的连接，轴心撞针，其中包括环氧树脂胶、聚氨酯胶、丙1烯酸酯胶等。优良的胶粘剂特性可以显著提高点胶质量，例如理想的胶粘剂固化时间、适宜的流动性、适宜的黏度等。
黏度也是胶粘剂的一项重要参数，黏度过低在点胶过程中很容易引起飞溅，过大的黏度由于表面张力过大，容易造成点胶阀阻塞，也很难形成微小胶滴。一般情况下高分子聚合物的特性是由各个聚合单体决定的，因而可以通过聚合单体来改善胶粘剂的特性，高黏度胶粘剂中聚合单体的种类较多，其具有良好的粘接强度、亲水性、耐热性、耐水性以及交联性等反应特性。
东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件，微孔精度可达0.025以内，真圆度，同心度0.002以内，替代了国内外知名品牌（ASYMTEK，VERMES，AXXON等）点胶阀的配件，产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中，积累了大量的实际应用经验，产品的品质已几乎可以媲美国际品牌，在国内多家同行企业的评估中，彰显了明显的品质优势！
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点胶机设备是用来将胶水按照既定的要求，点涂到产品表面的设备，能够控制点的路径，以及点的胶量。自动点胶机设备在长时间的点胶操作过程中，加上部件之间的相互摩擦，可能就会产生点胶中的一些精度误差，从而影响了点胶产品的质量。点胶机主要有2部分组成，一部分是点胶机设备的硬件组成部分，另外一部分就是点胶机设备的软件组成部分。
设备在使用过程中，需要结合实际情况进行维护***，按照正确的操作方式进行生产。点胶机硬件部分引起的故障主要有：点胶机在点胶的过程中，机械臂突然跑偏，或者出现振动；点胶机移动平台不能正常移动进行点胶操作等等。
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自动点胶机的两种操作法则
自动点胶机是用高压空气在点胶机的设定的时间内，或使用脚踏开关控制把装在针筒里的液体用针筒活塞推出.点胶机可灵活调整手动、半自动状态，采用高精度数码定时控制器，精准控制每次滴胶时间，精1确到毫秒，正确地控制液料流量，轴心配件，绝1不会浪费液料.只要调节好气压，时间和选择适当的针咀，便轻易改变每次注滴量和注滴时间.点胶机可解决许多滴胶问题，使用简单，操作快捷易用并配备真空回吸功能，可控制不同粘度液体防止漏滴.
自动点胶机有两种操作法：
（一）自动操作（auto）（适用于定量、非定时点胶）
把点胶机开关调到自动auto位置。
调整气压和出胶量、选择合适的针咀就可以控制液料的正确流量.
每踩一次脚踏开关，液料就会按照设定的出胶量自动从针尖孔滴出.
（二）用手操作（manual）（适用于非定量、非定时点胶）
把自动点胶机开关调到manual位置。
调整气压并选择合适的针咀.
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