以下是使用刨槽机对铝复合板进行刨槽的工艺步骤：
1.检查铝复合板下料尺寸是否与图纸相符，板面是否有擦划伤等缺陷。
2.将铝复合板立放于刨槽机工作台上，板背面朝向操作者。
3.刨槽方向须自左向右，自上而下。
4.将锯头推至板上端，v型刨槽机，在水平方向试刨一刀（试刨长度小于20mm），用钢板尺检查刨槽中心尺寸是否符合图纸要求，不符合则调整刀具重复试切，刨槽机，直到符合要求，并将刀具锁定在此位置，自左向右刨出水平方向槽。
5.将铝复合板翻转1800，刨出对边水平方向槽。
6.如同规格批量较大，则可将此批板水平方向槽全部刨完后再刨纵向槽。但横向槽在首件加工后应进行首件三检。纵向槽首件加工后同样三检，数控刨槽机，三检合格后批量加工。
7.纵向槽加工。
8.批量加工中操作应按100%比例抽检。
9. 一批铝板刨槽完成后报质检员终检，合格后，将该批铝板移交下序。
刨槽机对使用的环境有什么要求吗？
一般来说，数控刨槽机的运用环境没有什么要求，能够放到任意车间。但是，要防止阳光的直接照射和其他热辐射，要防止太湿润或粉尘过多的场所，特别要防止有腐蚀气体的场所。腐蚀性气体极为简单使电子元件遭到腐蚀变质，或形成接触不良，或形成元件间短路。影响机床的正常运转。要远离振荡大的设备，如冲床、锻压设备等。关于高精密的数控刨槽机，还应采纳防振措施（如防振沟等）。
为了保证刨槽机正常工作，减少导轨、滚珠丝杆、刀具磨损。机床的所有活动部分，均应荃面按期正确进行润滑，立式刨槽机，因此对下述几点务必注意：
1、开机前，操作手摇式集中注油器，对刨刀架活动部位进行润滑，每班两次，后管位活动部位使用黄油枪加注黄油来进行润滑每周1次。
2、操作完毕，工作台液压夹钳导向槽上的铁屑等杂物必须清除干净。
3、机床经常保持干净。
4、刨槽时，编程进刀量不得过大，以免损坏刀具及压料不稳。
5、注入的压力油必须过滤，保证油质清洁(定期检查、压力油变质需更换)
6、在正常工作情况下，油平面应保持在油尺2/3处，切不可低于红线。
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