




市场上的型煤压球机有些是使用无粘结剂成型工艺的,那么这种工艺采用什么原理?
无粘结剂成型,目前有四种说法, 分别是煤中的沥青、腐殖酸、毛细孔、胶体可分离出具有粘结剂性质的物质,帮助型煤实现无粘结剂成型。
1、煤中沥青质是煤粒间粘结成型的主要物质,大型压球机报价,沥青的软化点为70℃-80℃在型煤压球机加压成型过程中,由于煤粒间相对位移,彼此相互推挤、摩擦产生的热量,使沥青质软化成为具有粘结性的塑性物质,将煤粒粘结在一起成为型煤。
2、型煤中含有游离腐植酸,游离腐植酸是种胶体,具有强极性.在压球机压制成型过程中,型煤压球机产生的压力作用使煤粒间紧密接触.具有强极性的腐植酸分子,使煤粒间相结合的分子间力得以加强而成型。
3、型煤中有大量含水的毛细孔,型煤压球机压制成型时毛细孔被压溃,其中的水被挤出,大型压球机生产厂,覆盖于煤粒表面形成水膜,进而充填煤粒间的空隙,呈现出相互作用的分子间力,加强了煤粒的接触而成型。
4、型煤由固相和液相两部分物质组成,同相物质足由许多的胶质腐植酸颗粒构成。型煤压球机在压制过程中使胶粒密集而产生聚集力,形成具有一定强度的型煤。大型压球机
大型压球机
压球机有很多的用途,同时针对不同的用途我们可以分为型煤压球机、脱硫石膏压气机、干粉压球机。不同的压球机在质量上也有很多的区别,那么,如何选择合适自己的型煤压球机呢?
型煤压球机又叫煤粉压球机,可用来压制煤粉、铁粉,型煤压球机成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,以有粘结剂成型为主。根据我国国情,粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。大型压球机
那么影响型煤压球机脱模效果的因素有哪些呢?
1、原料水分。
原料的含水率过低会影响成型效果,但是如果原料湿度过大,会造成型煤压球机堵料,自然也会影响脱模。一般来说,原料水分控制在8%-13%比较合适。
2、球窝的大小。
型煤压球机球窝大小不仅关系着出球率,同样也影响着脱模。球窝不宜过小,在3公分以上。大型压球机
3、进料的均匀度。
如果进料不平均,福建省大型压球机,忽多忽少,大型型煤压球机,当然不好脱模。建议用户采用自动供料机实现平均供料。
4、型煤压球机的转速。
型煤压球机的转速过高会影响型煤的强度,过低则不易脱模,保持在10-20转之间比较合适。
5、成型棍质量。
成型辊是型煤压球机的核心部位,决定了压球机的质量,也关系到型煤生产中包括脱模在内的方方面面。大型压球机
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