南京板式换热器传热系数

目前国内生产板式换热器的厂家普遍存在的问题：

1、设备结构不能有效的消除高温下的热膨胀，导致板式换热器传热系数使用过程中焊缝拉裂，一般仅用于气体温度低于500℃的工况；

2、无法克服无机酸的腐蚀，仅用于排烟温度高于160℃的工况；

3、由于板片结构的局限，遇到气体含有灰尘，设备堵塞后不能清堵，仅能用于清洁气体的工况；

4、由于设备结构大部分为仿的，板式换热器传热系数，没有进行优化设计，设备自身的重量较重，换热效率不高；

5、板式换热器传热系数设备冷热侧两个通道之间存在窜气，只能用于一般的烟气热能回收，如果用于废气处理系统，由于废气侧压力高于烟气侧，排放的烟气中会混入废气，环评很难达标；

由于存在以上的问题，使这些厂家的板式换热器的使用领域受到了限制。极大地制约了对高温工业气体的再利用，由此造成能源的极大浪费。

① 化学清洗板式换热器传热系数时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s，其目的在与增加溶液的湍流程度。

② 对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。除了经常采用的稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的溶液。在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。

③ 任何情况下，不得使用盐酸清洗不锈钢金属板片。

④ 使用清洗液时，水中氯含量不得超过300ppm。

⑤机械(物理)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片，以免加速板片的腐蚀，同时不能使板片表面划痕、变形等。

⑥清洗后的板式换热器传热系数板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。

原理：

液体或蒸汽的给热系数一般可达1000~5000 W / (m2 · ℃)，气体的给热系数一般仅有30~50 W / (m2 · ℃)，限制了气-液/气-蒸汽之间的换热，因此当冷测两侧介质传热性能相差较大时，尽量选择带翅片的换热器，比如气-液换热，气-蒸汽换热尽可能选择管翅式换热器。

原因：液体或蒸汽传热强度大，板式换热器传热系数可以快速的把热量传给换热材质，材质上加翅片可以大大扩展传热面积，使气体接触更多的传热面积，来增强总体传热效果，而且材质的温度比较接近液体侧的温度。同样的如液体温度低，吸热也很快，翅片也能达到同样的效果。比如板式换热器传热系数利用冷却塔循环水对烟气进行降温后再对烟气进行脱硫。