内外清洗在同一工位同时进行，直线型设计制造，结构紧凑，占地少，外型美观规范，安装快捷。全封闭结构，密封牢靠，无尘烟外泄;多组快开密封门，方便维护检查;专门清污装置，在生产的同时，能够把沉积的污物自动收集到专门集污箱内;气体净化处理装置，使吹扫空气经过专门处理净化后排出，符合环保要求。清洗油管设备定做具有高度的自动化和智能化，采用特殊传感装置，适应油、热及振动环境，全部自动工作，远程电脑监控，无需操作人员干预，能够根据阻力大小及不同的工作状态，自动调整清洗速度。
清洗油管设备定做放过程中管壁的结蜡块接触到防掉筒底部的半圆形挡片，直接将半圆形挡片向上顶开进入防掉筒中，进而进入刮蜡筒中。待将防掉筒下放至结蜡部位以下后，再缓慢上提钢丝绳，经过刮蜡筒上端边缘对井壁的结蜡块进行刮削，使得结蜡块与管壁脱离。清洗油管设备定做解决了现有技术中机械清蜡过程中结蜡块容易落入井底的问题，实现了防止结蜡块落入井底的目的。
具有污油污水回收功能的清洗油管设备定做，其特征在于所述加热套管之间设有水平隔板，水平隔板将各加热套管分隔为上下两组，在加热管的间隙中自然形成多个小双回程烟气通道，所述水平隔板与所述加热室的后端内壁之间留有间距，形成连通多个烟气通道的公共烟气流通区域，公共烟气流通区域为大双回程型，迫使烟气在加热室内往复折返
清洗油管设备定做试压机特性采用专用大力矩电机驱动拧扣，确保在频繁正反拧扣、负荷不均的条件下，运行稳定可靠。拧扣轴与试压接头柔性连接，自动适应油管拧扣的不同心性，保护丝扣;试压接头具有独特的快换密封结构，耐压能力高，更换迅速快捷。同一台设备能够对2 3/8″、2 7/8″、3 1/2″各种规格的平式及外加厚油管进行试压。旋转注水高压密封头，具有独有技术及结构，耐压60MPa，能够使密封圈使用寿命达1000小时以上，泄漏后不需更换总成件，仅更换密封圈便可，更换方便，费用低廉。
