洗油杆设备定制特征
该设备由电脑控制装置、蒸汽装置、清洗装置和污油污水回收装置组成，所述蒸汽装置包括加热室和为所述加热室配套的燃烧器,所述加热室内设有若干水平的加热套管，所述加热套管的内管称为受热输水管，所述加热套管的外管为超导管，所述加热套管组合形成上下多层、每层多根的管束,全部受热输水管由弯管连接成一条加热输水通道，位于***下层靠边沿的一根加热输水管末端是加热输水通道的进水口，进水口连接加热室进水管，加热室进水管上设有加热室补水泵和加热室进水阀，其外端连接水箱;位于***上层的靠边沿的一根加热输水管末端是加热输水通道的出汽口，出汽口连接蒸汽管，所述蒸汽管上设有与水箱相通的溢流阀A和与清洗器相通的清洗阀B,A/B两个阀的启闭时间互相对应，所述污水回收装置包括将井口围在其中的围堰及用于收集污水的污水箱，所述围堰和污水箱之间设有用于将所述围堰内的污水送入污水箱的射流器，所述射流器的吸入管连接所述围堰的污水排放管，射流器的出口管和射流泵的出口管相连接，两个出口管合并为一个出口管。洗油杆设备定制具有高度的自动化和智能化，采用特殊传感装置，适应油、热及振动环境，全部自动工作，远程电脑监控，无需操作人员干预，能够根据阻力大小及不同的工作状态，自动调整清洗速度。
机械清蜡作为一种传统的清蜡方式，具有操作简单、成本低等优点。然而，洗油杆设备定制现有的机械清蜡方式都是从油管四通的清蜡阀中下入刮蜡片、麻花钻头等结构对管壁结蜡块进行直接***，结蜡块脱离管壁后再被油流带出地面，在此过程中，脱离管壁的结蜡块容易落入井底、阻塞井底渗流通道、阻塞射孔孔眼、降低井底的有效渗流面积，严重影响油井产量。油管修复设备包含有：全自动智能油管干式清洗机、全自动智能油管除垢清洗机、全自动油管试压机、油管浮动式外洗机、油管直燃加热清洗装置和自动通径机。
洗油杆设备定制具有污油污水回收功能的油井清理设备，其特征在于所述污水箱内分为沉淀室、循环室和主箱室三个室，三室之间用隔板不完全隔离，循环室的上方设有泥沙导向挡板，沉淀室的和循环室之间设有防泥沙立板。
具有污油污水回收功能的油井清理设备，其特征在于所述泥沙导向挡板为倾斜的平面板，安装在在循环室上方，泥沙导向板的垂直投影面遮蔽循环室，所述防泥沙立板位于导向挡板下方且被导向挡板垂直遮蔽，立板高度略高于沉淀室的泥沙储存设计高度，并与导向板有一定的距离。洗油杆设备定制在油气开采过程中，经常会遇到含蜡量很高的储层。大家都知道油管尤其是石油管道是特别的那清洗，过去传统的洗油杆设备定制很难在彻底的清洁油管，而且费时费力。
储层在开采过程中，无论在油层内还是在油管、集输管线内都可能会有蜡质析出，析出的蜡质都会增加油流阻力，甚至阻塞油层影响生产。因此在开采过程中，油井清蜡、防蜡和降粘都是开采含蜡时所要采取的措施。洗油杆设备定制清蜡方式目前已经有机械清蜡、热载体循环清蜡、电热清蜡、化学清蜡、微生物清蜡等多种。所述若干输水管分上下多层水平排列，所述输水内管通过相应的弯管连接，形成连接各层加热输水管的加热输水通道。
