YYC的尺度工业传动齿条中除齿面经淬火处置的产物外均能够实施追加工。然则,为了防止产物精度降低,请勿对齿宽做消减加工。别的,对磨齿齿条及带装置孔系列的产物做追加工后能够惹起精度降低。齿条的基准齿距线高度的尺寸治理,因此齿条的底面作为基准面,应用测量用滚柱测试齿厚来完成。假如对齿条的底面停止加工,能够会使齿条的精度降低。对齿条的端面做加工时,请分外留意衔接部的齿距精度。另有,衔接部的齿距公役为正值时,此部门的啮合变差,以是请按负公役对接合部做追加工。下表为模数分歧的齿距与公役的参考值。
常用的成形法齿条加工刀具有盘形齿条铣刀和指形齿条铣刀，后者适于加工大模数的直齿、斜齿齿条，特别是人字齿条。采用成形法加工工业传动齿条时，齿条的齿廓形状精度由齿条铣刀刀刃的形状来保证。对于标准的渐开线齿条，它的齿廓形状是由该齿条的模数和齿数决定的。要加工出准确的齿形，对同一模数的不同齿数的齿条都要使用不同规格的刀具，这显然是难以实施的。在实际生产中是将同一模数的齿条铣刀按其所加工的齿数通常分为8组，每一组内不同齿数的工业传动齿条都用同一把铣刀加工。
工业传动齿条齿条加工：滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线齿廓。
