




蜂窝芯的工艺过程
1、首步进行箔表面处理。涂胶前作除油处理,一般采用溶剂蒸汽除油,碱洗等。为了提高铝箔的胶结强度和耐久性,还可以对铝箔进行化学氧化、钝化、磷处理等。
2、第二步进行铝箔涂胶。涂胶包括纵条涂胶和横条涂胶。
3、第三步进行铝箔的叠合和固化。将涂了胶的铝箔按需要的张数叠合成叠,然后再热压机或热压罐内加温加压固化。
4、***后是夹芯的拉伸成形和加工。此步有两种方案:即先拉伸后加工外形与先加工外形后拉伸。铝蜂窝板结构的外形曲度很小时可以采用预变形法。先加工外形后拉伸一般适用于加工等剖面或直母线外形的铝蜂窝板芯块。
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何制造铝蜂窝芯呢?
成形法:先将铝箔条成 形成波纹条,蜂窝芯多少钱,然后将波纹条涂胶叠合,胶结成铝蜂窝板芯块。此方法只用于厚度较大或刚性大的合金箔,或非正六边形的特殊铝蜂窝板夹芯。
拉伸法:先在铝箔上涂上胶条,然后将铝箔叠合,胶接成叠层,***后拉伸成铝蜂窝板芯块。一般正六边形或方形蜂格都采用这种方法制造。

影响铝蜂窝芯性能的主要因素有哪些?
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节点胶
节点胶应选用环氧改性高温固化胶,蜂窝芯,它不仅能提供足够的粘接强度而且具有优良的耐环境及耐高低温性能。普遍胶粘剂因强度较低往往容易使铝蜂窝芯脱胶,造成整体***失稳。 铝蜂窝芯的节点强度是评价其性能的主要依据,其节点强度数据应≥2.0N/mm。 (参见中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 HB5443-90《夹层结构用耐久铝蜂窝芯材规范》)
铝箔
铝箔应选用3003或5052牌号,加工过程应进行严格的表面处理,在对于强度或耐久性要求较高的产品中,应慎用采用1100纯铝箔加工制造的铝蜂窝芯材。
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