制备蜂窝芯
制备蜂窝芯材用胶有芯条胶和浸渍胶两种。浸渍胶为芯材固化成型用胶。蜂窝格粘结示意图芯条胶应有足够韧性和一定耐热性,使蜂窝芯能有足够的节点强度,以免在夹层固化成型时,由于内部增压而导致节点开裂。一般要求节点强度不低于0.1MPa。芯条胶还应有相当的剪切强度,以防在压力作用下固化时产生失稳现象,此外还要求有良好的耐工艺介质性能(在工艺过程中可能接触的溶剂、化学***)。
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蜂窝芯材的浸渍与拼接
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压制好的蜂窝芯材在用于夹层结构前,用切纸机按所需芯材的高度切成一定宽度的条材,然后将其拉伸呈蜂窝孔格形状,置于浸胶槽内,用合适浓度的浸渍胶浸渍1~2分钟。蜂窝壁材料须浸透,可以采用多次浸渍以控制一定的容重和强度。浸渍后,根据需要在平板或成型模上加热固化定形后,即可用于夹层结构的干法成型。对于聚酯树脂体系浸渍的芯材,在浸渍固化后即可直接用于夹层结构(湿法成型)。蜂窝夹芯拼接方式示意图制造大面积或异形产品时,为满足外廓尺寸的要求,有时需进行拼接。可取少量胶液涂在拼接处,用夹子(加热或无需加热)固定以施加压力,胶液固化后即可。
何制造铝蜂窝芯呢?
成形法:先将铝箔条成 形成波纹条,然后将波纹条涂胶叠合,胶结成铝蜂窝板芯块。此方法只用于厚度较大或刚性大的合金箔,或非正六边形的特殊铝蜂窝板夹芯。
拉伸法:先在铝箔上涂上胶条,然后将铝箔叠合,胶接成叠层,然后拉伸成铝蜂窝板芯块。一般正六边形或方形蜂格都采用这种方法制造。