无心磨床的轴向***支点和连续加工要求
无心磨床的托盘具有轴向***支点，工件支撑在托盘上的特***置，并通过砂轮或导轮进行磨削。用于磨削带肩部或凸台以及锥体，球体或其他旋转部件的工件。通过贯穿中心的磨削是两者的结合。
无心磨床非常适合在工作过程中连续加工。它不需要缩回工件，工件夹紧，时间短，生产率高，支架和导轮***机构优于普通外圆磨床顶部、中心框架机构。切削量可以很大，有利于细长轴型工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。
如何选购高精度无心磨床,日本日进无心磨床教会你！
机床防护：为了机床能更耐用，我们可以为机床加上一些防护设备。可配备一些全封闭或半封闭的防护装置或者自动排屑装置等。在选择高精度无心磨床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。还有应该多点参考***人士意见和参阅一些网上的资讯来判断。
高精度无心磨床的基本原理：无心磨削是一种高生产率的精密加工方法，它是在无心磨床或带有无心夹具（例如电磁无心夹具）的内、外圆磨床上进行的。在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面，叫做无心外圆磨削（或外圆无心磨削）；在带有无心夹具的内、外圆磨床上磨削工件内、外表面，称为支承式无心磨削。无心外圆磨削和支承式无心磨削统称为无心磨削。
浅谈磨床操纵箱的改装途径
改装原液压操纵箱通常多采用这一途径。在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。
