热喷涂的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。
（1）基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，包括去油、除锈、表面粗糙化。
（2）喷涂：喷涂施工时，超音速火焰喷涂加工，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂质量。
包括：①喷涂热源条件，即燃料种类及和氧混合的比例；
②材料输送，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；
③喷涂材料，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；
④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；⑤喷涂操作，包括喷枪与机件的距离，喷枪或机件的移动速度，喷枪与机件的角度，超音速火焰喷涂工艺，喷涂气体介质等。
（3）涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。
（4）精加工：喷涂后，涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外，喷涂施工时必须注意安全防护工作，
包括：防止高速高温的喷涂射流对人员和设备的危害；对喷涂粉尘的防尘和通风；对喷涂噪音和喷涂弧光辐射的安全防护。
钢烟囱除锈防腐以冶金烟气管道为例来说明除锈不干净的危害：腐蚀性介质的腐蚀性在300℃以上逐步增强，即温度每升高50℃，腐蚀程度将增加一倍。对于冶金烟气管道温度约在350℃-800℃左右，烟气管道外侧温度多在400℃左右，湖南火焰喷涂，正处于金属发生强烈高温腐蚀的温度范围之内。同时，管子局部壁面温度过高，易使具有腐蚀性的低熔点化合物粘附在金属表面，促进了管壁高温腐蚀的发生。
一般说来，熔点低的材料，超音速火焰喷涂技术，临界电弧电压值低;反之，熔点高的材料，临界电弧电压也高。临界电弧电压除了受材料熔点影响外，线材表面的氧化膜的电阻率对材料的临界电弧电压值也有影响。例如，纯铝的熔点667 ℃，它的喷涂电弧电压要求在30~32 V，这个数值与熔点为1500 ℃的钢丝喷涂电弧电压值相近。喷涂铝丝对电压要求较高是因为在铝丝表面氧化膜的电阻率较大，导电性差，需要高的电压值才能维持电弧的稳定。
超音速火焰喷涂工艺-湖南火焰喷涂-天宇机械由濮阳天宇机械设备有限公司提供。濮阳天宇机械设备有限公司（）是一家从事“超音速喷涂,火焰喷涂,电弧喷涂,热喷涂,喷焊”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“天宇机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使天宇机械在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
