高速五轴加工中心的优势
高速五轴加工中心首先是效率有着明显的提升并且能节约大量的成本，在加工方面的优势是传统方式做不到的，对各种复杂结构复杂侧面能够快速并保证质量的解决，能够突破传统加工方式的局限性，在很多复杂面的精度方面也减少了很大的误差，五轴加工中心做到了保持工件不动又能加工多个侧面，减少了加工复杂侧面做治具装夹的材料成本跟装夹时间，并且缩短了加工侧边时刀具装夹的长度既保证了产品质量也延长了刀具使用寿命。
五轴加工中心适合解决型腔隐窝锥度陡面和各种行业内棘手的问题，五轴加工中心能保持刀具良好的切削状态改善工件的切削条件，在加工方面避免到了很多特殊刀具，可以省下很多刀具成本，是各种复杂零件***率加工的途径。
车铣复合卧式加工中心具有如下优点
1、整体铸造床身、导轨跨距大，刚性好；
2、X向行程大，多种功能部件的安装使用；
3、车、铣、钻、攻一次装夹完成，精度高、效率高；
4、伺服主轴***、分度精度高，自动刹车加工质量稳定可靠；360度任意***，小分度单位0.001deg
5、进口铣削动力头，可靠性高，可供选择规格多，可选：双铣削动力头、三铣削动力头，双向双铣削动力头、双向四铣削动力头等；
6、主轴转速4000RPM，快移速度X：15m/minZ:20m/min
对于五轴凸轮加工我们需要注意哪些细节
五轴加工涉及的坐标方面比较多所以对加工时机床的精度要求非常严格特别是机床在加工此类精密度较高的凸轮产品时一定要注意附近不能有震源不然的话怕机床加工时精度跟稳定性受到干涉从而让产品的精度加工出来受到影响，因为需要用硬度较高的材料来加工凸轮所以程序员一定要设置到合理的下刀量保证机床加工时不会太吃力也要保证到产品加工出来的效果是理想的。NC操作员在加工前首先审核程式单加工时要多留意机床是否在正常加工，要时常观察刀具加工时是否磨损，如果磨损必须把机器停下来换刀再加工。在程序加工时还要及时的发现程式中的不足然后通知程序员改善程序从而提高产品加工时的效率。
