电木制品模具-电木制品-东莞苏阳电器制品公司

电木成品出裂纹

　　内径裂纹的产生主要是由于内径表面有残余的拉应力。高分子材料在固化过程加热然后冷却，肯定会收缩，电木制品，导致拉应力。裂纹的产生也可能与固化不充分有关。

建议解决方案：1，增加固化剂的量或固化时间。2，在电木中加入一定量的填充剂，降低收缩比例。

使电木加工效益高的方法

使其效益高，工具损耗小的加工电木的方法如下：

　　酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下，经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉（填料）、乌洛i托品（固化剂），电木制品厂，硬脂酸（润滑剂）、颜料等充分混合，并在混炼机中加热混炼，即得电木粉。将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。

电木制品是在酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下，经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉(填料)、固化剂，硬脂酸(润滑剂)、颜料等充分混合，电木制品模具，并在混炼机中加热混炼，即得电木粉。将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。电木粉又称胶木粉，具有良好的绝缘性能，用于制造电器和日用工业品等。是主要以木粉为填料的酚醛塑料，电木制品加工厂家，经压制而成的。

那么有鉴于此，电木模具通常与普通的塑料模具有哪些区别呢？

1：电木模具是靠加热棒升温，模具型腔成型，不需要水或油冷却，所以没有冷循环系统。

2：热固性材料的流动性较差，所以进浇口要比常规的热塑性注塑设计加大3-5mm。

3：由于电木材料具有一定的腐蚀性，进料口的浇口套要设计在定模部分的外面，方便及时替换，而不是如同热塑性材料一样设计的与定模平行

4：电木模具升温装置的加热管排布，应顺着产品方向而纵向分布，而不可是横向。

5：加热棒应距离型腔的位置略微靠后，不可贴近型腔太近，否则升温的时候，型腔温度过高会烧糊材料。