加气块生产线中出现加气块转强度差的原因
1，原料研磨不规范。
2，粉煤灰加气块砖，原材科质量参数不合格。
3，水科比大。
4，静停时间长。
5，是因为蒸压釜那到工序没有蒸熟，用建材行业的话来说就是“夹生饭”这句话的意思是什么？顾名思义加气块出釜后切开，里边没有蒸养透，造成的是外面熟了里面还是生的，这就是“夹生饭”。
解决措施如下：
1，对进厂的原料进行化验，尤其是石灰块 。
2，料浆计量和粉料的计量要精准无误。
3，加入的铝要经过搅拌机搅拌后按照相关的比例加入浇注机内。
4，预养阶段要注意用***的检测仪器来对模箱内的液体、坯体时时检测。
5，切割好的坯体要经过蒸压釜进行蒸压养护，蒸压釜工作压力要达到1.3Mpa，设计温度和工作温度均要达到185℃以上。
6，恒温恒压要达标。
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加气块生产工艺
加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
年产量5万立方加气块设备生产线主要有:原料处理设备，配料浇注设备，切割蒸养设备组成。设备配置简单具有，操作简单方便，***小等特点。该设备采用空中翻转切割工艺，分布式切割机组，切割过程(翻转，纵切，模切)分别在不同工作完成，而且切割，乌兰察布粉煤灰加气块，行走控制在同一装置，因此工作得到简化，操作***方便。
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加气块产品优势
1、容重轻，可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性。.一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米，粉煤灰加气块砖机，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相当黏土砖的1/4，普通混凝土的1/4，是高层建筑，超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料，用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内，与传统建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，从而降低了建筑物的造价。建筑物自重轻，可以大大提高建筑的抗震性能，因为震力是建筑物的质量和产生的加速度的乘积，显然自重轻的建筑物质量小，震力就小。
2、保温性能好，导热系数低容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土，其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米*时*度之间，仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5，为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保温效果相当于49厘米厚的砖墙.
3、具有可加工性它如同木材一样具有可加工性，粉煤灰加气块如何配比，能锯、刨、钻、钉，有利于施工，可现场作业。
4、加气块抗压能力强经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
5、加气块耐高温加气块混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到***一级防火标准。
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