隧道衬砌台车设计即在门架里侧的下纵梁与路面开展支承，防止压力使门架立杆内收，且在门架两侧与侧模纵梁处了解道水准支承，在门架上承重梁与上纵梁处采用数道竖直支承，在辆车竖向成均布状。液压油缸采用液压机锁锁住，另外采用支承滚珠丝杠开展机械设备锁住，确保了隧道衬砌台车设计施工现场液压油缸不收缩，模板不形变.钢模板是隧道衬砌台车设计的工作中设备，其表面品质和尺寸精密度立即决策混泥土二衬品质，另外，也是生产加工难度系数大的构件，制订了有效的生产加工、焊接方法，设计方案并生产加工专用型组装电焊焊接胎模，以确保总体尺寸的度，尽量避免电焊焊接形变，确保外表层光洁，无凸凹等缺点。为操纵相邻模板的通缝，采用过渡配合的平稳销将相邻模板的联接板固定不动为一体，合理操纵了因为地脚螺栓孔的空隙导致的相邻模板的通缝难题。 
隧道衬砌台车设计常用于水工隧道施工中，不允许隧道有砼施工纵向接缝，在水工隧道跨度较大时一般使用全圆穿行式；边顶拱式衬砌台车应用***为普遍，常用于公路、铁路隧道及地下洞室的砼二次衬砌施工。台车一般设计为钢拱架式，使用标准组合钢模板，可不设自动行走，采用外动力拖动，脱立模板全部为人工操作，劳动强度大。该类衬砌台车一般用于短隧道施工，特别是对于平面和空间几何形状复杂、工序转换频繁、工艺要求严格的隧道砼衬砌施工，其优越性更明显。
隧道衬砌台车设计使用中大部分采用人工灌注砼，小金口简易衬砌台车采用砼输送泵车灌注，因此台车的刚度应特别加强。有的简易衬砌台车也采用整体钢模板，但脱立模仍然采用丝杆千斤，无自动行走，该类台车一般采用砼输送泵车灌注。简易衬砌台车普遍采用组合钢模板，组合钢模板一般为薄板制作，在设计过程中应考虑钢模板的刚度，所以钢拱架的榀间距不宜过大。
如果钢模板长度为1.5m，则钢拱架的榀间距平均应不大于0.75m，且钢模板的纵向接头应设在榀与榀之间，以便于安装模板扣件和模板挂钩。如果使用输送泵灌注,则灌注速度不宜过快，否则将引起组合钢模板变形，尤其在衬砌厚度大于500mm以上时更应放慢灌注速度。在封顶灌注时应加倍小心，随时注意砼的灌注情况，防止注满后强行灌注砼，否则将导致爆模或台车变形损坏。
